
سپری، یک مقطع فولادی است با بال و جان باریک و بلند که به دلیل شباهت زیادی که به حرف Tانگلیسی دارد به آن پروفیل T می گویند. سپری به دو صورت فابریک و پرسی در ضخامت 0.9 تا 2.5 میلی متر با طول 6 تا 12 متر تولید می شود. سپری با ضخامت 2 میلی متر پرکاربردترین نوع سپری می باشد. ضخامت، جنس و تکنولوژی تولید تعیین کننده قیمت نهایی سپری می باشد. در مواردی که نیاز به سپری با ضخامت بالا می باشد، تیرآهن هاش و سنگین برش داده می شود و به عنوان سپری استفاده می گردد. سپری طبق استاندارد جهانی به دو صورت لبه گرد و لبه تیز بنابر کاربرد خود تولید می شود.
بسیاری این دو مقطع فولادی را باهم اشتباه می گیرند. در صورتی که نبشی مقطعی فولادی به شکل L و V لاتین می باشد اما سپری به صورت T لاتین می باشد. کاربرد این دو مقطع نیز متفاوت است. به عبارتی مهم ترین تفاوت این دو مقطع فولادی در شکل ظاهری، نحوه تولید و کاربرد آنها می باشد.
سپری بنابر به شکل ظاهری به موارد زیر تقسیم می شود:
در این نوع سپری وجه افقی و وجه عمودی باهم برابر می باشند به عبارتی دقیق تر در این نوع سپری طول دو وجه(ارتفاع و عرض) باهم برابر می باشند.
در این نوع سپری وجه عمودی پروفیل نصف وجه افقی می باشد یعنی ارتفاع نصف عرض است.
در این نوع سپری وجه افقی از وجه عمودی کم تر می باشد. این مدل سپری برای استفاده در دیوارهای تیغه ای مناسب می باشد.
سپری از نظر جنس به سپری آهنی، مسی، استیل، آلومینیوم و برنج تقسیم می شود. سپری به دو روش نورد سرد و گرم تولید می شود.
سپری های نورد گرم کیفیت بسیار بالاتری نسبت به سپری نورد سرد دارد. در روش نورد گرم با اینکه از دستگاه های پیشرفته ای استفاده می شود و سپری های تولید کیفیت مطلوب تری دارند از قیمت کم تری نسبت به سپری نورد سرد برخوردار اند به همین دلیل تولید سپری به روش نورد گرم از لحاظ اقتصادی کاملا به صرفه تر می باشد.
این نوع سپری بیشتر برای مواردی که علاوه بر استحکام نیاز به مقاومت در برابر خوردگی می باشد مانند سقف حمام، آشپزخانه و... مورد استفاده قرار می گیرد. سپری آلومینیومی به دلیل زیبایی ظاهری و استحکام مناسب برای مواردی که زیبایی ظاهری مدنظر است مانند معماری مدرن و طراحی فروشگاه ها مناسب می باشد.
سپری آهنی به دو صورت زیر تولید و روانه بازار می شود:
در این روش سپری طی نورد گرم تولید می شود به این صورت که شمش فولادی در کوره با دما ی بیش از 900 درجه حرارت می بیند و سپس با عبور از دستگاه های نورد ضخامت آن کاهش پیدا کرده و شکل نهایی اعمال می شود.
در این روش تیرآهن به دو قسمت مساوی برش داده می شود و به این ترتیب سپری تولید می شود.
|
سایز |
وزن(کیلوگرم) |
|
2 |
5.5 |
|
2.5 |
8 |
|
3 |
10.5 |
|
3.5 |
14 |
|
4 |
17.5 |
|
4.5 |
22 |
|
5 |
26 |
|
6 |
37.5 |
|
7 |
50 |
|
8 |
62 |
|
9 |
80 |
|
10 |
98 |
سپری کاربرد های فراوانی دارد بلخص که به تازگی در ساختمان سازی و صنعت مورد استقبال زیادی قرار گرفته است. برخی از کاربرد های این مقطع فولادی به شرح زیر است:
برای مواردی که نیاز به طول بیشتر از 4 متر می باشد سپری نسبت به تسمه مسطح مقاومت بیشتری دارد.
سپری تنها مقطع فولادی است که استفاده از آن باعث می شود تا استفاده از میلگرد در سازه کاهش پیدا کند. با استفاده صحیح از این مقطع فولادی می توان میزان استفاده از میلگرد را تا 20 درصد کاهش داد.
از آنجایی که فلنج و پایه سپری به تحمل لنگر فروبرنده کمک می کند، با استفاده از سپری، عمق ستون ها کاهش پیدا می کند.
سپری، یک مقطع فولادی است با بال و جان باریک و بلند که به دلیل شباهت زیادی که به حرف Tانگلیسی دارد به آن پروفیل T می گویند.
نبشی مقطعی فولادی به شکل L و V لاتین می باشد اما سپری به صورت T لاتین می باشد.
این نوع سپری بیشتر برای مواردی که علاوه بر استحکام نیاز به مقاومت در برابر خوردگی می باشد مانند سقف حمام، آشپزخانه و... مورد استفاده قرار می گیرد. سپری آلومینیومی به دلیل زیبایی ظاهری و استحکام مناسب برای مواردی که زیبایی ظاهری مدنظر است مانند معماری مدرن و طراحی فروشگاه ها مناسب می باشد.

لطفا نظر خود را در خصوص مطلب فوق در جهت بهتر شدن مطالب سایت با ما به اشتراک بگذارید.
همچنین در صورتی که سوالی دارید برای ما بنویسید تا در اسرع وقت پاسخگوی شما باشیم.