کارخانه نورد کوثر اهواز

مقدمه

کارخانه نورد کوثر اهواز یکی از واحدهای تولیدی گروه ملی صنعتی فولاد ایران است که با هدف توسعه تولید مقاطع فولادی و تأمین بخشی از نیاز صنایع ساختمانی و صنعتی کشور احداث شد. این کارخانه در زمینی به مساحت حدود 90 هزار مترمربع ساخته شده و خط تولید آن با استفاده از تجهیزات مدرن نورد و فناوری شرکت DANIELI فعالیت می‌کند.

خط نورد کوثر برای تولید مقاطع سبک فولاد ساختمانی طراحی شده و محصولات اصلی آن شامل میلگرد، ناودانی، نبشی و تسمه فولادی است. ماده اولیه این خط نیز شمش فولادی با ابعاد 130×130 و 150×150 میلی‌متر اعلام شده است.

احداث این مجموعه علاوه بر افزایش ظرفیت تولید مقاطع فولادی، نمونه‌ای از اجرای یک پروژه صنعتی با مشارکت فناوری خارجی و توان مهندسی داخلی محسوب می‌شود. بخش مهمی از عملیات عمرانی، زیرساختی و نصب تجهیزات کارخانه توسط متخصصان داخلی انجام شده و تجهیزات اصلی خط توسط شرکت DANIELI طراحی و تأمین شده‌اند.

در این صفحه از همکارآهن، تاریخچه کارخانه نورد کوثر اهواز، ظرفیت تولید، محصولات، مواد اولیه، تجهیزات خط، فرآیند تولید و اطلاعات مورد نیاز برای خرید محصولات این کارخانه را بررسی می‌کنیم.

معرفی کارخانه نورد کوثر اهواز

نورد کوثر اهواز یکی از خطوط تولیدی گروه ملی صنعتی فولاد ایران است که فعالیت آن بر تولید مقاطع سبک فولادی متمرکز شده است. این کارخانه در سال 1381 احداث و پس از تکمیل عملیات اجرایی و نصب تجهیزات در سال 1383 به بهره‌برداری رسید.

طراحی خط تولید با استفاده از فناوری شرکت ایتالیایی DANIELI انجام شده است. این شرکت از سازندگان شناخته‌شده تجهیزات صنعت فولاد و خطوط نورد در جهان است و تجهیزات اصلی خط کوثر نیز بر اساس همین طراحی در پروژه مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

در کنار فناوری و تجهیزات خارجی، اجرای بخش قابل توجهی از زیرساخت‌های کارخانه توسط متخصصان داخلی انجام شده است. عملیات مربوط به ساخت سالن‌ها، اجرای فونداسیون تجهیزات، نصب تأسیسات، ایجاد شبکه‌های آب، برق و گاز، نصب جرثقیل‌ها و بخش‌هایی از طراحی مهندسی از جمله فعالیت‌های انجام‌شده در پروژه بوده‌اند.

مشخصات کلی کارخانه را می‌توان به صورت خلاصه در جدول زیر مشاهده کرد:

این مشخصات مربوط به خط نورد کوثر است و نباید با ظرفیت یا محصولات سایر واحدهای گروه ملی صنعتی فولاد ایران ترکیب شود.

تاریخچه کارخانه نورد کوثر اهواز

پروژه کارخانه نورد کوثر در راستای توسعه صنعت فولاد و افزایش توان تولید مقاطع ساختمانی کشور شکل گرفت. در سال 1375 قرارداد خرید یک خط نورد میلگرد و مقاطع ساختمانی در قالب قراردادهای پنج‌گانه با شرکت DANIELI و به صورت فاینانس منعقد شد.

پس از ساخت تجهیزات و ارسال آنها، با فراهم شدن منابع مالی، عملیات اجرایی پروژه از شهریور سال 1381 آغاز شد. اجرای چنین پروژه‌ای به فعالیت‌های مختلف عمرانی، مهندسی و نصب تجهیزات نیاز داشت و بخش قابل توجهی از این عملیات توسط متخصصان داخلی انجام شد.

در جریان احداث کارخانه، عملیات گسترده‌ای برای آماده‌سازی محل و ایجاد زیرساخت‌های مورد نیاز انجام گرفت. اجرای شمع‌های بتنی، ساخت سالن‌های تولید، احداث فونداسیون تجهیزات، ایجاد اتاق کمپرسور، پست برق و ایستگاه گاز، اجرای خطوط انتقال آب و برق و گاز و نصب تجهیزات خط تولید، بخشی از مراحل اجرای پروژه بودند.

همچنین نصب جرثقیل‌های سقفی، کابل‌کشی فشارقوی و ابزار دقیق و لوله‌کشی تأسیسات از دیگر فعالیت‌های انجام‌شده برای آماده‌سازی کارخانه بود.

پس از پایان عملیات عمرانی و نصب تجهیزات، خط نورد کوثر در آبان ماه سال 1383 به بهره‌برداری رسید و فعالیت خود را در زمینه تولید مقاطع سبک فولاد ساختمانی آغاز کرد.

این پروژه از نظر ترکیب فناوری شرکت DANIELI با توان اجرایی و مهندسی متخصصان داخلی، یکی از پروژه‌های قابل توجه توسعه صنعت نورد فولاد در آن دوره محسوب می‌شود.

ظرفیت تولید کارخانه نورد کوثر اهواز

ظرفیت اسمی خط نورد کوثر اهواز 550 هزار تن در سال اعلام شده است. این ظرفیت برای تولید مقاطع سبک فولاد ساختمانی در نظر گرفته شده و خط تولید با استفاده از شمش فولادی به عنوان ماده اولیه فعالیت می‌کند.

یکی از بخش‌های مهم خط، کوره پیش‌گرم است که شمش‌های ورودی را برای انجام عملیات نورد آماده می‌کند. کوره مورد استفاده در این کارخانه از نوع Walking Hearth بوده و ظرفیت آن 110 تن در ساعت اعلام شده است.

پس از گرم شدن شمش، ماده اولیه وارد مراحل مختلف نورد می‌شود. در هر مرحله سطح مقطع شمش کاهش پیدا می‌کند و شکل آن به محصول موردنظر نزدیک‌تر می‌شود. نوع محصول نهایی، نحوه عبور از استندهای نورد و تنظیمات خط را تعیین می‌کند.

ظرفیت 550 هزار تن در سال، ظرفیت طراحی‌شده برای این خط است و نباید آن را معادل میزان تولید واقعی کارخانه در هر سال دانست. تولید واقعی می‌تواند با توجه به شرایط عملیاتی، تعمیرات، برنامه تولید، تأمین مواد اولیه و وضعیت بازار تغییر کند.

از طرف دیگر، ظرفیت این خط را باید از ظرفیت کل گروه ملی صنعتی فولاد ایران جدا کرد؛ زیرا گروه ملی دارای چندین واحد تولیدی مختلف است و هر واحد ظرفیت و محصولات مخصوص خود را دارد.

محصولات کارخانه نورد کوثر اهواز

کارخانه نورد کوثر برای تولید مقاطع سبک فولاد ساختمانی طراحی شده است. بر اساس اطلاعات فنی ارائه‌شده برای این خط، محصولات اصلی کارخانه عبارت‌اند از:

• میلگرد
• ناودانی
• نبشی
• تسمه فولادی
• تیرآهن

هرکدام از این محصولات کاربرد و مشخصات متفاوتی دارند. میلگرد بیشتر در پروژه‌های ساختمانی و سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که ناودانی و نبشی کاربرد گسترده‌ای در ساخت سازه‌های فلزی، اتصالات و شاسی‌سازی دارند.

تسمه فولادی نیز به دلیل شکل تخت و کشیده خود در بخش‌های مختلف صنعتی و ساختمانی استفاده می‌شود.

نکته مهم این است که محصولات کل گروه ملی صنعتی فولاد ایران با محصولات خط نورد کوثر یکسان نیستند. این مجموعه دارای واحدهای تولیدی مختلفی است و محصولاتی مانند شمش، تیرآهن یا لوله باید بر اساس واحد تولیدکننده خود معرفی شوند.

بنابراین اگر هدف، معرفی دقیق کارخانه نورد کوثر باشد، چهار محصول بالا باید به عنوان محصولات اصلی این خط معرفی شوند.

میلگرد کوثر اهواز

میلگرد یکی از مهم‌ترین محصولات کارخانه نورد کوثر اهواز است و در بازار آهن با نام‌هایی مانند میلگرد کوثر اهواز، میلگرد کوثر و میلگرد گروه ملی شناخته می‌شود.

میلگرد تولیدشده در این کارخانه پس از طی مراحل مختلف نورد و عملیات تکمیلی، برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی آماده می‌شود. هنگام خرید این محصول، تنها توجه به نام کارخانه کافی نیست و مشخصات فنی باید با نیاز پروژه تطبیق داده شود.

از مهم‌ترین مواردی که هنگام خرید میلگرد کوثر باید بررسی شود می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• سایز میلگرد
• نوع میلگرد و آج
• وزن شاخه
• استاندارد تولید
• مشخصات مکانیکی
• علامت اختصاری حک‌شده روی میلگرد
• گواهی کیفیت محصول

در برخی منابع بازار، علامت GCT برای میلگردهای این مجموعه ذکر شده است. با این حال، در زمان خرید بهتر است علامت حک‌شده روی محصول و مدارک کیفی بار نیز بررسی شود.

قیمت میلگرد کوثر اهواز نیز مانند سایر محصولات فولادی ثابت نیست و بر اساس شرایط بازار تغییر می‌کند. بنابراین خریداران بهتر است پیش از ثبت سفارش، قیمت روز، سایز، وزن و شرایط تحویل محصول را استعلام کنند.

ناودانی کوثر اهواز

ناودانی یکی دیگر از محصولات خط نورد کوثر است. این مقطع فولادی دارای شکل کلی U مانند است و در پروژه‌های ساختمانی و صنعتی کاربردهای متنوعی دارد.

از ناودانی می‌توان در ساخت سازه‌های فلزی، شاسی‌ها، قاب‌ها، تجهیزات صنعتی و برخی اجزای سازه‌ای استفاده کرد. انتخاب ناودانی مناسب به عواملی مانند ابعاد مقطع، ضخامت، وزن و مشخصات فنی آن بستگی دارد.

در زمان خرید ناودانی کوثر، باید ابتدا ابعاد مورد نیاز پروژه مشخص شود. تفاوت در سایز و ضخامت می‌تواند وزن نهایی محصول و قابلیت استفاده آن را تغییر دهد.

همچنین در خرید عمده بهتر است وزن واقعی بار با مقدار سفارش و مشخصات درج‌شده در اسناد خرید تطبیق داده شود.

از آنجا که قیمت ناودانی نیز تابع شرایط بازار آهن است، استعلام قیمت روز پیش از خرید اهمیت دارد. برای پروژه‌هایی که به مقدار زیادی ناودانی نیاز دارند، هزینه حمل و محل تخلیه نیز می‌تواند روی هزینه نهایی خرید تأثیرگذار باشد.

نبشی و تسمه فولادی کوثر

نبشی و تسمه نیز در گروه محصولات خط نورد کوثر قرار دارند. این دو محصول از نظر شکل هندسی با یکدیگر متفاوت هستند و هرکدام کاربردهای خاص خود را دارند.

نبشی دارای مقطع L شکل است و در ساخت سازه‌های فلزی، اتصالات، قاب‌ها، شاسی‌ها و برخی پروژه‌های صنعتی استفاده می‌شود. ابعاد بال‌ها و ضخامت نبشی از مشخصات مهم آن هستند.

تسمه فولادی مقطعی تخت و کشیده دارد و در کاربردهای مختلف ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. عرض، ضخامت، طول و وزن از جمله مشخصاتی هستند که هنگام انتخاب تسمه باید مورد توجه قرار گیرند.

در خرید این محصولات بهتر است ابتدا کاربرد نهایی مشخص شود. برای مثال، محصول مورد استفاده در یک اتصال سازه‌ای ممکن است به مشخصاتی متفاوت از تسمه مورد استفاده در یک کاربرد صنعتی نیاز داشته باشد.

همچنین باید توجه داشت که قیمت نبشی و تسمه مانند سایر مقاطع فولادی با شرایط بازار تغییر می‌کند و برای خرید عمده، استعلام قیمت و شرایط بارگیری اهمیت ویژه‌ای دارد.

تیرآهن کوثر اهواز

تیرآهن کوثر اهواز یکی دیگر از محصولات فولادی تولیدشده در مجموعه نورد کوثر است که در بازار آهن برای استفاده در پروژه‌های ساختمانی و سازه‌های فلزی مورد توجه قرار می‌گیرد. این محصول در گروه تیرآهن‌های بال‌موازی و معمولی قرار می‌گیرد و با توجه به نوع مقطع و سایز، کاربردهای متفاوتی در ساخت اسکلت و اجزای باربر سازه دارد.

تیرآهن یکی از مهم‌ترین مقاطع فولادی در ساخت سازه‌های فلزی است و به دلیل شکل هندسی خود، توانایی مناسبی در تحمل و انتقال بار دارد. به همین دلیل انتخاب سایز و نوع تیرآهن باید متناسب با محاسبات سازه و مشخصات فنی پروژه انجام شود.

مواد اولیه کارخانه نورد کوثر

شمش فولادی ماده اولیه خط نورد کوثر است. طبق اطلاعات فنی ارائه‌شده برای این کارخانه، شمش‌های با ابعاد 130×130 و 150×150 میلی‌متر برای ورود به فرآیند نورد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شمش در ابتدای فرآیند تولید وارد کوره پیش‌گرم می‌شود. هدف این مرحله رساندن شمش به دمای مناسب برای انجام تغییر شکل پلاستیک در استندهای نورد است.

پس از خروج شمش از کوره، پوسته‌های اکسیدی سطح آن توسط سیستم اکسیدزدایی فشار آب جدا می‌شوند. در ادامه، شمش وارد استندهای نورد شده و با عبور از مراحل مختلف، سطح مقطع آن کاهش پیدا می‌کند.

نکته مهم این است که وجود شمش به عنوان ماده اولیه خط نورد، به معنای تولید شمش در خود کارخانه نورد کوثر نیست. تولید شمش به واحد فولادسازی مربوط می‌شود و خط نورد از شمش تولیدشده به عنوان خوراک ورودی استفاده می‌کند.

این تفکیک برای معرفی کارخانه اهمیت دارد؛ زیرا گروه ملی صنعتی فولاد ایران مجموعه‌ای از واحدهای مختلف را در اختیار دارد و هر واحد وظیفه مشخصی در زنجیره تولید فولاد بر عهده دارد.

تجهیزات خط تولید کارخانه نورد کوثر

یکی از ویژگی‌های خط نورد کوثر، استفاده از تجهیزات طراحی‌شده توسط شرکت DANIELI است. تجهیزات این خط برای انجام مراحل مختلف تبدیل شمش به مقاطع نهایی طراحی شده‌اند.

مهم‌ترین تجهیزات اعلام‌شده برای کارخانه عبارت‌اند از:

• کوره پیش‌گرم Walking Hearth با ظرفیت 110 تن در ساعت
• سیستم اکسیدزدایی با فشار آب 180 تا 250 بار
• استندهای نورد اولیه از نوع Cantilever
• استندهای نورد میانی از نوع Cartridge
• استندهای نورد نهایی از نوع Cartridge
• سیستم Quenching
• قیچی برش گرم
• بستر خنک‌کننده
• تجهیزات تاب‌گیری و برش طولی
• سیستم توزین و بسته‌بندی اتوماتیک

ترکیب این تجهیزات باعث می‌شود عملیات تولید از آماده‌سازی شمش تا شکل‌دهی، خنک‌کاری، برش و آماده‌سازی محصول به صورت یک زنجیره پیوسته انجام شود.

کوره پیش‌گرم، مرحله ابتدایی فرآیند را بر عهده دارد و استندهای نورد وظیفه تغییر تدریجی شکل و ابعاد شمش را انجام می‌دهند. در مراحل پایانی نیز تجهیزات خنک‌کاری، تاب‌گیری، برش و بسته‌بندی برای آماده‌سازی محصول نهایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فرآیند تولید در کارخانه نورد کوثر

فرآیند تولید محصولات نورد کوثر با ورود شمش فولادی آغاز می‌شود. شمش‌های ورودی ابتدا در کوره پیش‌گرم قرار می‌گیرند تا به دمای مناسب برای عملیات نورد برسند.

پس از خروج از کوره، سطح شمش توسط سیستم اکسیدزدایی فشار آب پاک‌سازی می‌شود. این کار پوسته‌های اکسیدی ایجادشده روی سطح را جدا کرده و شمش را برای ورود به مراحل نورد آماده می‌کند.

در مرحله بعد، شمش وارد استندهای نورد اولیه می‌شود. در این بخش، ابعاد شمش به صورت تدریجی کاهش پیدا می‌کند. سپس محصول وارد استندهای میانی و نهایی می‌شود تا شکل و ابعاد موردنظر ایجاد شود.

نوع مقطع نهایی، تنظیمات و مسیر عبور محصول در خط را تعیین می‌کند. به همین دلیل تولید میلگرد با تولید نبشی یا ناودانی از نظر شکل‌دهی نهایی تفاوت دارد.

پس از اتمام عملیات نورد، محصول وارد مرحله خنک‌کاری می‌شود. در ادامه، عملیات تکمیلی مانند برش، تاب‌گیری و آماده‌سازی انجام می‌شود و محصول در نهایت با استفاده از تجهیزات توزین و بسته‌بندی برای عرضه به بازار آماده خواهد شد.

مشخصات فنی خط نورد کوثر اهواز

مهم‌ترین مشخصات فنی این خط را می‌توان به صورت خلاصه در جدول زیر مشاهده کرد:

این مشخصات، ساختار کلی خط نورد کوثر را نشان می‌دهند و برای شناخت توان تولید و فناوری مورد استفاده در کارخانه کاربرد دارند.

قیمت محصولات نورد کوثر اهواز

قیمت محصولات کارخانه نورد کوثر تحت تأثیر شرایط بازار آهن و فولاد قرار دارد و نمی‌توان برای آن یک قیمت ثابت در نظر گرفت. قیمت شمش، میزان عرضه و تقاضا، شرایط معاملات بازار فولاد، هزینه حمل‌ونقل و مقدار سفارش از جمله عواملی هستند که می‌توانند روی قیمت نهایی اثر بگذارند.

برای خریدار، قیمت روز تنها یکی از معیارهای تصمیم‌گیری است. مشخصات فنی و مقدار محصول نیز باید با نیاز پروژه هماهنگ باشد.

برای مثال، هنگام خرید میلگرد باید سایز و وزن محصول بررسی شود و در مورد نبشی و ناودانی نیز ابعاد دقیق مقطع اهمیت دارد. در سفارش‌های عمده، هزینه حمل و محل تحویل نیز باید از ابتدا مشخص شود.

به همین دلیل توصیه می‌شود پیش از ثبت سفارش، قیمت روز محصول موردنظر، مشخصات فنی، مقدار بار و شرایط تحویل استعلام شود.

خرید محصولات نورد کوثر از همکارآهن

اگر برای پروژه ساختمانی یا صنعتی به محصولات کارخانه نورد کوثر نیاز دارید، ابتدا باید محصول موردنظر و مشخصات فنی آن را مشخص کنید. همکارآهن امکان بررسی و استعلام محصولات فولادی مورد نیاز مشتریان را فراهم می‌کند.

برای خرید، اطلاعات زیر می‌تواند به کارشناسان فروش کمک کند تا محصول مناسب‌تری پیشنهاد شود:

• نوع محصول
• سایز یا ابعاد
• مقدار مورد نیاز
• محل تحویل
• زمان موردنظر برای تأمین
• شرایط حمل

در مورد میلگرد کوثر اهواز، مشخص کردن سایز و مقدار مورد نیاز اهمیت ویژه‌ای دارد. برای نبشی، ناودانی و تسمه نیز باید ابعاد دقیق مقطع مشخص شود.

پس از مشخص شدن این موارد، امکان بررسی قیمت روز و شرایط تأمین وجود خواهد داشت. هدف از این فرآیند، کمک به خریدار برای انتخاب محصول متناسب با نیاز پروژه و جلوگیری از سفارش محصولی با مشخصات نامناسب است

آدرس و شماره تماس کارخانه نورد کوثر اهواز

کارخانه نورد کوثر اهواز در استان خوزستان و در مسیر اهواز به خرمشهر قرار دارد.

آدرس: خوزستان، اهواز، کیلومتر 9 جاده اهواز–خرمشهر

شماره تماس:

• 061-33310330
• 061-33310114
• 061-33310208

سوالات متداول درباره کارخانه نورد کوثر اهواز

1.کارخانه نورد کوثر اهواز چه محصولاتی تولید می‌کند؟

محصولات اصلی خط نورد کوثر شامل میلگرد، ناودانی، نبشی و تسمه فولادی است.

2.ظرفیت تولید کارخانه نورد کوثر چقدر است؟

ظرفیت اسمی خط نورد کوثر 550 هزار تن در سال است.

3.کارخانه نورد کوثر چه سالی به بهره‌برداری رسید؟

این کارخانه در سال 1381 احداث شد و در سال 1383 به بهره‌برداری رسید.

4.ماده اولیه کارخانه نورد کوثر چیست؟

شمش فولادی با ابعاد 130×130 و 150×150 میلی‌متر ماده اولیه خط نورد است.

5.تجهیزات خط نورد کوثر توسط چه شرکتی طراحی شده است؟

تجهیزات اصلی خط با استفاده از فناوری و طراحی شرکت DANIELI تأمین شده‌اند.

6.کارخانه نورد کوثر کجاست؟

این کارخانه در کیلومتر 9 جاده اهواز–خرمشهر در استان خوزستان قرار دارد.

7.آیا نورد کوثر شمش فولادی تولید می‌کند؟

شمش در اطلاعات فنی این خط به عنوان ماده اولیه معرفی شده است. بنابراین نباید تولید شمش را مستقیماً به خط نورد کوثر نسبت داد.

8.میلگرد کوثر اهواز با چه نامی شناخته می‌شود؟

این محصول در بازار با نام‌هایی مانند میلگرد کوثر اهواز، میلگرد کوثر و میلگرد گروه ملی شناخته می‌شود.

جمع‌بندی

کارخانه نورد کوثر اهواز یکی از واحدهای تولیدی گروه ملی صنعتی فولاد ایران است که با هدف تولید مقاطع سبک فولاد ساختمانی احداث شده است. این کارخانه در سال 1381 احداث و در سال 1383 به بهره‌برداری رسید و ظرفیت اسمی آن 550 هزار تن در سال است.

خط نورد کوثر با استفاده از تجهیزات شرکت DANIELI و مجموعه‌ای از تجهیزات پیش‌گرم، اکسیدزدایی، نورد، خنک‌کاری، برش و بسته‌بندی فعالیت می‌کند. شمش‌های 130×130 و 150×150 میلی‌متر نیز به عنوان ماده اولیه خط مورد استفاده قرار می‌گیرند.

محصولات اصلی این کارخانه میلگرد، ناودانی، نبشی و تسمه فولادی هستند. برای خرید هرکدام از این محصولات، توجه به مشخصات فنی، سایز، وزن، قیمت روز و شرایط تحویل اهمیت دارد.

همکارآهن نیز می‌تواند برای استعلام قیمت روز و بررسی شرایط تأمین محصولات فولادی مورد نیاز، در کنار خریداران و فعالان بازار آهن باشد.