کارخانه ذوب آهن واقع در اصفهان، مهم ترین کارخانه تولید مقاطع فولادی در ایران است. این کارخانه جز40 تولیدی کننده برتر جهان قرار داد. تولیدات این کارخانه شامل مقاطع فولادی از جمله تیرآهن، میلگرد، ریل و ... می باشد. در این مقاله با این کارخانه فولادی و تاریخچه آن، محصولات تولیدی ذوب آهن، واحد نورد گرم ذوب آهن و کارخانه های زیر مجموعه آن آشنا خواهیم شد.

تاریخچه کارخانه ذوب آهن اصفهان
نگاهی به گذشته و تاریخ فولاد ایران
محصولات تولیدی کارخانه ذوب آهن
محصولات صنعتی کارخانه ذوب آهن
دیگر محصولات فرعی ذوب آهن
واحدهای تشکیل شده در کارخانه ذوب آهن اصفهان
دسته بندی واحد نوردی کارخانه ذوب آهن اصفهان
علامت انحصاری کارخانه ذوب آهن اصفهان
نحوه تولید میلگرد ذوب آهن
کارخانه های زیر مجموعه ذوب آهن اصفهان
سوالات کاربردی
در آغاز پادشاهی رضا شاه پهلوی از شرکت کروپ آلمان کارشناسی دعوت شد تا بررسی های لازم برای احداث کارخانه ذوب آهن انجام گیرد. در ابتدا هدف از ساخت این کارخانه تامین ریل مورد نیاز برای احداث راه آهن سراسری بود. طی بررسی این کارشناس هزینه ی لازم برای راه اندازی کارخانه ی ذوب آهن، 12 میلیون برآورد شد و از آنجایی که این هزینه برای دولت ایران به صرفه نبود تصمیم گرفته شد تا کارخانه ای کوچک با هزینه ی چهار و نیم میلیون احداث شود و فعلا ریل مورد نیاز از خارج کشور وارد شود.
با جنگ جهانی و اسارت ایران در سال 1320، کلیه مهندسان آلمانی به اسارت گرفته شدند و پروژه متوقف شد. در سال 1344 حکومت ایران مجدد تصمیم به راه اندازی این پروژه گرفت و با یک شرکت روسی به نام تیاژپروم اکسپورت توافق نمود. در نهایت در سال 1350 تولید چدن در این کارخانه انجام شد و یک سال بعد واحد نورد و بخش های فولادسازی تکمیل گردید که منجر به تولید 550 هزار تن در سال شد.
کشور ما در زمینه تولید آهن و فولاد قدمتی طولانی دارد. جالب است بدانید روش های تولید فولادی که در حال حاضر با روشی نوین انجام می شود در گذشته در ایران به صورت ابتدایی انجام می شد. در آثار ادبی ایران بارها شاهد کلماتی نظیر فولاد، آهن آبدیده، آهنگر و ... بوده ایم، که نشان دهنده قدمت این صنعت در مرز و بوم این کشور است. با اینکه این صنعت از قدیم در ایران بوده است اما با اتفاقاتی که در طول تاریخ رخ داد و دخالت بیگانگان، فولاد آنطور که باید در این کشور به پیشرفت نرسید. با احداث واحد نورد گرم ذوب آهن، برای اولین بار مقاطع فولادی در این کشور تولید شد. مهم ترین تولیدات این مجموعه شامل موارد زیر است:
کارخانه ذوبآهن یکی از بزرگترین و مهمترین واحدهای صنعتی در حوزه تولید فولاد و آهنآلات است. محصولات تولیدی این کارخانه شامل طیف گستردهای از مواد اولیه و محصولات نهایی میشود که در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، خودروسازی، حمل و نقل، و تولید ماشینآلات کاربرد دارند.
محصولات اصلی کارخانه ذوبآهن عبارتند از:
کارخانه ذوبآهن با تولید این محصولات نقش مهمی در تامین نیازهای صنعتی و اقتصادی کشور ایفا میکند

در این بخش سالانه 700 هزار تن مقاطع فولادی با وزن سبک و سبک تر تولید می شود. محصولات نورد 300 شامل: میلگرد آجدار و ساده با سایز های 12 تا 40 میلی متر و نبشی با سایز 4 تا 7 می باشد.
در این بخش سالانه 330 هزار تن مقاطع فولادی با وزن متوسط تولید می شود. در کارگاه نورد 350 به صورت تخصصی کلاف ساختمانی و صنعتی و میلگرد شاخه ای تولید می شود.
در این بخش سالانه 750 هزار تن مقاطع فولادی نیمه سنگین، شامل انواع تیرآهن هاش با سایز 12 تا 18 و میلگرد با ضخامت 40 تا 60 میلی متر تولید می شود.
در این بخش سالانه بیش از 750 تن مقاطع فولادی شامل تیرآهن بال پهن، ریل، آرک و چهارپهلو صنعتی تولید می شود.
این کارخانه برای معرفی محصولات خود از علامت ESCO به صورت برجسته و حک شده روی بدنه محصول استفاده می کند. علاوه بر علامت، همه ی محصولات دارای یک پلاک ثبتی به ابعاد 7.5 * 11.5 می باشد که در آن موارد زیر ثبت شده است:
میلگرد ذوب آهن اصفهان از کیفیت بسیار بالایی برخوردار است. در بازار نیز این میلگرد محبوبیت بسیار زیادی دارد و سنگ محکی برای دیگر میلگردهای باکیفیت محسوب می شود. در ادامه با فرآیند تولید میلگرد ذوب آهن آشنا خواهیم شد:
در ابتدای تولید در این کارخانه، شمش های فولادی با حرارت 1100 درجه سانتی گراد وارد مرحله نورد گرم می شوند. در مرحله بعد، فشار مورد نظر به وسیله دستگاه های نورد گرم بر روی شمش اعمال می گردد. بعد از فشار وارد شده، در سه مرحله شمش فولادی وارد مرحله کشش می شود و تا رسیدن به قطر مورد نظر این کشش ادامه می یابد. در این شرایط بر حسب نیاز به آج، مقطع مورد نظر آج گذاری می شود. اگر میلگرد ساده تولید شود، این مرحله اعمال نخواهد شد. میلگرد ها در طول 12 متری برش داده می شوند و به بخش وزن کشی و تهیه بندیل منتقل می گردند. در نهایت بندیل ها به انبار منتقل می شوند. بعد از انتقال بندیلها به انبار توبت به مرحله نگهداری از میلگرد میشود.
این کارخانه در سال 1356 در نزدیکی اصفهان با هدف ساخت انواع عایق شروع به کار کرد. عایق های صوتی و حرارتی تولیدی در این مجموعه مناسب استفاده در صنایع پتروشیمی، خودروسازی، سیمان سازی، پالایشگاه ها و نیروگاه ها می باشد.
در این مجموعه پسماند واحد های کک سازی، فرآوردی و پالایش شده و به محصولات کاربردی تبدیل می گردد. نفتالین، انامل، روان کننده بتن، فراورده های نسوز، دوده صنعتی و روان کننده بتن محصولات این کارخانه می باشد.
این شرکت در داخل مجموعه ذوب آهن با هدف، طراحی و اجرای پروژه های صنعتی و عمرانی ذوب آهن و پشتیبانی از خط تولید تاسیس گردید.
این شرکت هم در داخل مجموعه ذوب آهن اصفهان با هدف، ساخت تجهیزات و استحکامات معدنی، سرمایه گذاری در معادن و تامین مواد اولیه مورد نیاز ذوب آهن، تاسیس گردید.
ذوب آهن اصفهان در چه سالی به بهره برداری رسید؟
در سال 1350 با تولید چدن به بهره برداری رسید.
در کارخانه ذوب آهن چه محصولاتی تولید می شود؟
علامت انحصاری ذوب آهن چیست؟
علامت ESCO
واحد نورد ذوب آهن به ترتیب 300،350،500 و 600 مقاطع فولادی در چه وزنی تولید می کند؟
نتیجهگیری
در همکارآهن مجموعهای کامل از از انواع میلگرد شامل میلگرد ساده، میلگرد آجدارعرضه می شود. علاوه برآن، تمامی ملزومات مورد نیاز پروژههای ساختمانی از جمله ، کلاف ،ناودانی،لوله،سپری ، نبشی ، ورقهای فولادی، تیرآهن ، توری، مفتول، قوطی و پروفیل ،ساندویچ پنل ، الکترود و سیم آرماتور بندی، وال پست ، خاموت ، یو ، فلاشینگ ، الکترود نیز با امکان تأمین سریع در همکار آهن در دسترس شماست


لطفا نظر خود را در خصوص مطلب فوق در جهت بهتر شدن مطالب سایت با ما به اشتراک بگذارید.
همچنین در صورتی که سوالی دارید برای ما بنویسید تا در اسرع وقت پاسخگوی شما باشیم.