ورق روغنی چیست؟
فهرست مطالب
آشنایی با ورق روغنی و فرآیند تولید آن
ورق روغنی چیست؟
نحوه‌ی تولید ورق روغنی
ورق روغنی چه ویژگی هایی دارد؟
انواع ورق روغنی
ترکیبات ورق های روغنی
ورق روغنی چه کاربردی دارد؟
ورق روغنی در ایران توسط چه کارخانه هایی تولید می شود؟
سوالات کاربردی
آشنایی با ورق روغنی و فرآیند تولید آن
ورق ها به دو دسته گرم و سرد تقسیم می شوند. ورق حاصل از نورد سرد در دمای کمتر از نورد گرم تولید می شود. تولید ورق با استفاده از نورد سرد بسیار سخت تر از تولید ورق در نورد گرم می باشد. لازم به ذکر است کیفیت ورق نورد سرد بسیار بالاتر از ورق نورد گرم می باشد. ورق روغنی حاصل نورد سرد است. در ادامه با فرآیند تولید آن آشنا می‌شوید.
ورق روغنی چیست؟
ورق روغنی، ورقی فولادی حاصل از نورد سرد می باشد. ورق فولادی مهم‌ترین ورق نورد سرد می باشد که به دلیل شکل ظاهری که دارد به آن ورق روغنی می گویند. از آنجایی که ورق روغنی یک ورق نورد سرد می باشد، مقاومت بیشتری نسبت به ورق های تولید شده با فرآیند نورد گرم دارد.
به عبارتی دقیق تر ورق روغنی، ورقی است آغشته به روغن با سطحی صاف و یکدست. عمل روغن کاری روی ورق باعث می شود تا کیفیت ورق افزایش یابد و برای استفاده در صنعت مناسب تر باشد. برای تولید این ورق، در ابتدا از ورق سیاه استفاده می شود.
نحوه‌ی تولید ورق روغنی
روغن کاری ورق باعث می شود تا نیروی کمتری برای انجام عملیات نورد سرد لازم باشد و ورق راحت تر صاف و یکدست شود. از دیگر مزایای این روش کاهش اصطکاک بین ورق و کم تر شدن دمای ورق و غلطک می باشد. در ادامه شرح دقیقی از فرایند تولید این ورق را در اختیار شما قرار می‌دهیم
- در نخستین گام؛ ورق سیاه، اسید شویی می شود تا از لایه های اکسیدی که روی ورق می باشد کاملا پاک شود.
- در دومین گام، ورق کاملا نورد کاری می شود و از ضخامت آن کمی کاسته می شود و ظاهری صاف و یکدست پیدا کند.
- در گام بعدی برای جلوگیری از اکسید شدن دوباره، به روش بچینگ و یا پیوسته آنیل می شود و در نهایت به دو روش روغن کاری می شود
روش اول روغن کاری ورق:
سیستم پاشش مستقیم
از این روش بیشتر برای ورق های نازک تر و ورق های گالوانیزه که نیاز به حجم بیشتری از روغن دارد استفاده می شود تا روغن به میزان کافی روی ورق پاشیده شود. بعد از پاشیدن روغن روی ورق، ورق به سرعت و با دقت بالا سرد می شود.
سیستم پاشش مدار بسته
در این روش به وسیله غلتک‌هایی که وظیفه صاف کردن ورق های روغنی را بر عهده دارند، انجام می شود تا حجم کمتری از روغن اضافه شود. این روش بر خلاف پاشش مستقیم عمل کرده و باعث می‌شود تا میزان روغن به طور کنترل شده به سطح ورق وارد شود.
ورق روغنی چه ویژگی هایی دارد؟
- مهم ترین ویژگی این ورق، مقاومت بسیار بالای آن در برابر تحمل و فشارهای فیزیکی می باشد.
- از آنجایی که فرایند تولید این ورق با سرعت زیادی انجام می شود، مقدار زیادی در بازار از آن در دسترس می باشد.
- از آنجایی که این ورق دوام بسیار بالایی دارد از آن برای تولید ورق های گالوانیزه و رنگی استفاده می شود.
- این ورق به دلیل تنوع بالایی که در تولید دارد استفاده فراوانی در صنعت اتومبیل سازی و صنایع دیگر دارد.
- تحمل کشش سطحی این ورق و مقاومت آن به دلیل تکنولوژی نورد سرد و روش هیدروفرمینگ تولید، بسیار بالا می باشد.
انواع ورق روغنی
ورق روغنی بنابر کاربرد آن و مشخصاتش به سه دسته تقسیم می شود:
ورق روغنی st12
این ورق بیشترین کاربرد را در ورق های دیگر دارد. این ورق روغنی دارای کاربردهای زیر است. از این ورق برای ساخت قطعات الکترونیکی، کانتینر، اتومبیل، کشتی و مخازن تحت فشار استفاده می شود.
ورق روغنی st13
به این ورق، ورق روغنی نیمه کششی می گویند که قابلیت کشسانی پایینی دارد و در مواردی که نیاز به پرس کاری با عمق کم وجود دارد استفاده می شود. از این ورق برای ساخت خودرو، سازه های ساختمانی و لوازم خانگی و اداری استفاده می شود.
ورق روغنی st14
به این نوع ورق، ورق روغنی فوق کششی با قابلیت کشسانی بالا می گویند. از این ورق بیشتر برای پرس کاری های عمیق استفاده می شود. عمده ترین استفاده این ورق در ساخت اتومبیل و ساخت بدنه آن می باشد.
ورق روغنی EK2
ورقی است با خاصیت لعاب پذیری بالا که برای ساخت لوازم خانگی مناسب می باشد. برای ساخت صفحات اجاق گاز های لعابی مناسب می باشد. ورق QSTE وSt16 از دیگر ورق های روغنی محسوب می شود.
ترکیبات ورق های روغنی
|
نوع ورق روغنی |
کربن |
منگنز |
فسفر |
گوگرد |
مقاومت تسلیم |
مقاومت کششی |
درصد کشیدگی در دقیقه |
|
ST12 |
0.15 |
0.6 |
0.05 |
0.035 |
<280 |
270 تا 410 |
28 |
|
ST13 |
0.1 |
0.5 |
0.04 |
0.0.35 |
<240 |
270 تا 370 |
34 |
|
ST14 |
0.08 |
0.45 |
0.03 |
0.03 |
<210 |
270 تا 350 |
38 |
|
ST16 |
0.06 |
0.45 |
0.03 |
0.02 |
- |
- |
- |
ورق روغنی چه کاربردی دارد؟
|
ساختمان سازی |
ساخت کابین های آسانسور |
|
منابع ذخیره سازی |
ساخت کپسول های آتش نشانی |
|
تابلو برق |
ساخت کاور برق و اسکلت |
|
یخچال سازی |
ساخت درب، بدنه و سینی یخچال |
|
رادیاتور سازی |
ساخت کانتور رادیاتور و بدنه رادیاتور |
|
صنایع روشنایی |
ساخت کاور محصولات روشنایی و قطعات داخلی |
|
اجاق گاز |
ساخت سینی پشت اجاق گاز و صفحه زیر اجاق گاز |
|
هود سازی |
ساخت سینی پشت هود و بدنه |
|
آب گرم کن سازی |
ساخت بدنه |
|
فیلتر سازی |
ساخت فیلتر های برشی، صافی و کششی |
|
صنایع تهویه مطبوع |
ساخت قطعات داخلی تهویه و کاور |
|
کابینت |
ساخت انواع کابینت |
|
درب ضد سرقت |
ساخت انواع درب ضد سرقت |
|
پنکه |
سخت پنکه های سقفی |
|
راهنمایی و رانندگی |
ساخت تابلوهای راهنمایی و رانندگی |
ورق روغنی در ایران توسط چه کارخانه هایی تولید می شود؟
- فولاد مبارکه اصفهان
- شرکت فولاد غرب
- شرکت هفت الماس
- فولاد درخشان
سوالات کاربردی
ورق روغنی چیست؟
ورق روغنی، ورقی است آغشته به روغن با سطحی صاف و یکدست و حاصل از نورد سرد می باشد
روش روغن کاری ورق روغنی کدام است؟
- سیستم پاشش مستقیم
- سیستم پاشش مدار بسته
ورق روغنی st13 چه نوع ورقی است؟
ورق روغنی نیمه کششی می گویند که قابلیت کشسانی پایینی دارد و در مواردی که نیاز به پرس کاری با عمق کم وجود دارد استفاده می شود.
ورق روغنی st14 چه نوع ورقی است؟
ورق روغنی فوق کششی با قابلیت کشسانی بالا می گویند. از این ورق بیشتر برای پرس کاری های عمیق استفاده می شود.
ورق روغنی EK2 چه نوع ورقی است؟
ورقی است با خاصیت لعاب پذیری بالا که برای ساخت لوازم خانگی مناسب می باشد.