راهنمای خرید مش

۱۶:۱۲ - ۱۴۰۳/۰۷/۰۷
توری فلزی مشبک** یا **توری مش** یک ساختار توری‌شکل است که از مفتول‌های فلزی ساخته می‌شود و به شکل شبکه‌ای منظم و هندسی (معمولاً مربعی یا مستطیلی) قرار می‌گیرند. این نوع توری‌ها به دلیل طراحی مشبک خود، استحکام خوبی دارند

مش ساده فولادی (نوعی توری)چیست و به چه نام هایی شناخته می شود؟

مش ساده فولادی نوعی توری ساخته شده از مفتول‌های فولادی است که به صورت بافته‌شده یا جوش‌خورده در کنار هم قرار گرفته‌اند. این مش‌ها به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، در صنایع مختلفی مانند ساخت و ساز، کشاورزی، صنایع غذایی و نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

**نام‌های دیگر مش ساده فولادی عبارت‌اند از:**

- توری فلزی

- مش فولادی

- توری سیمی

- مش بافته‌شده

- توری جوشی

- شبکه فولادی

- توری مش

توری فلزی مشبک یا توری مش

**توری فلزی مشبک** یا **توری مش** یک ساختار توری‌شکل است که از مفتول‌های فلزی ساخته می‌شود و به شکل شبکه‌ای منظم و هندسی (معمولاً مربعی یا مستطیلی) قرار می‌گیرند. این نوع توری‌ها به دلیل طراحی مشبک خود، استحکام خوبی دارند و در عین حال امکان عبور هوا، نور، یا مایعات را فراهم می‌کنند.

**توری مش** از جنس‌های مختلفی ساخته می‌شود، از جمله:

- **فولاد گالوانیزه**: مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی.

- **فولاد ضد زنگ (استنلس استیل)**: برای محیط‌های مرطوب و شرایط خورنده مناسب است.

- **فولاد کربنی**: دارای استحکام بالا، اما ممکن است در برابر رطوبت زنگ بزند.

- **آلومینیوم**: سبک و مقاوم در برابر خوردگی.

این نوع توری‌ها به نام‌های مختلفی نیز شناخته می‌شوند:

- **توری مشبک**

- **شبکه فولادی**

- **توری سیمی**

- **مش جوشی**

- **مش فولادی**

### کاربردهای توری مش:

- ساخت و ساز (پوشش نما، بتن‌ریزی)

- صنایع نفت و گاز

- حفاظت و امنیت (حصارکشی)

- فیلتر کردن و جداسازی مواد

کاربرد توری مش با میلگرد ساده

**توری مش با میلگرد ساده** به نوعی از مش فولادی اطلاق می‌شود که از میلگردهای ساده بدون آج ساخته شده است. این نوع مش از میلگردهای صاف (بدون برآمدگی یا آج) تولید می‌شود که به صورت عمود بر هم قرار گرفته و به هم جوش داده می‌شوند یا در برخی موارد به صورت بافته‌شده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

### کاربردهای توری مش با میلگرد ساده:

  1. **تقویت بتن (مش میلگردی)**:

   - یکی از مهم‌ترین کاربردهای توری مش با میلگرد ساده در صنعت ساخت‌وساز برای تقویت بتن است. این توری‌ها در پروژه‌های عمرانی مانند ساخت پی، دیوارها و سقف‌های بتنی به کار می‌روند تا مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی و فشاری افزایش یابد.

  1. **کف‌سازی و فونداسیون**:

   - در کف‌سازی‌ها و پروژه‌های مربوط به فونداسیون، از توری مش برای افزایش استحکام بتن استفاده می‌شود و به ویژه در کف سالن‌ها، پارکینگ‌ها، و فضاهای صنعتی که نیاز به مقاومت بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  1. **ساخت دیوارهای پیش‌ساخته**:

   - در پروژه‌های ساخت دیوارهای پیش‌ساخته بتنی، استفاده از مش میلگرد ساده باعث افزایش یکپارچگی و مقاومت این دیوارها می‌شود.

  1. **حصارکشی و نرده‌کشی**:

   - توری مش با میلگرد ساده برای ساخت نرده‌ها و حصارها در محیط‌های صنعتی، کشاورزی و مناطق ساختمانی به کار می‌رود. این نوع حصارکشی به دلیل استحکام و پایداری بالا، گزینه مناسبی برای محافظت از محیط است.

  1. **سازه‌های موقت و داربست‌ها**:

   - در ساخت داربست‌های موقت و همچنین برای تقویت سازه‌های موقت در پروژه‌های ساختمانی، استفاده از مش میلگرد ساده رایج است.

  1. **پوشش سقف و دیوارها**:

   - مش میلگرد ساده در ساخت سقف‌ها و دیوارهای سازه‌های سبک استفاده می‌شود و به بهبود پایداری سازه کمک می‌کند.

  1. **تونل‌سازی و سدسازی**:

   - در پروژه‌های عظیم عمرانی مانند تونل‌ها و سدها، از توری مش برای تقویت بتن و سازه‌های خاکی استفاده می‌شود تا از تغییر شکل و شکست سازه جلوگیری شود.

### مزایای توری مش با میلگرد ساده:

- نصب آسان و سریع

- کاهش هزینه‌های نیروی انسانی

- توزیع یکنواخت نیرو در سطح بتن

- بهبود مقاومت سازه در برابر بارهای کششی و خمشی

انواع مش ساده

**مش ساده** که به طور عمده از میلگردهای صاف ساخته می‌شود، بسته به نوع ساختار، اندازه میلگرد و نحوه تولید به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. در زیر برخی از انواع رایج مش ساده توضیح داده شده است:

### 1. **مش ساده جوشی**

   - در این نوع مش، میلگردهای ساده به شکل شبکه‌ای منظم (معمولاً مربعی یا مستطیلی) در کنار هم قرار گرفته و به وسیله نقاط اتصال جوش داده می‌شوند. این روش جوشکاری باعث استحکام بیشتر و مقاومت در برابر تغییر شکل می‌شود.

   - **کاربردها:** در تقویت بتن، ساخت کف و دیوارها، حصارکشی، و سقف‌ها.

### 2. **مش ساده بافته‌شده**

   - در این نوع، میلگردهای ساده به صورت متقاطع و بافته‌شده در کنار هم قرار می‌گیرند. در این حالت، برخلاف مش‌های جوشی، اتصالات به وسیله بافتن میلگردها انجام می‌شود و جوش وجود ندارد.

   - **کاربردها:** در فیلتر کردن مواد، صنایع غذایی، حفاظت از تجهیزات، و دکوراسیون داخلی.

### 3. **مش ساده ریزبافت**

   - این نوع مش دارای چشمه‌های کوچک‌تری است که از میلگردهای نازک‌تر ساخته می‌شود. چشمه‌های ریز در این نوع مش امکان عبور مواد یا هوا را به حداقل می‌رسانند.

   - **کاربردها:** برای فیلتر کردن ذرات کوچک، صنایع شیمیایی و نفتی، و حفاظت در برابر حشرات.

### 4. **مش ساده با چشمه‌های بزرگ**

   - در این نوع، چشمه‌های مش به اندازه‌های بزرگ‌تر (بیش از 5 سانتی‌متر) طراحی می‌شوند. این نوع مش برای پروژه‌هایی که نیاز به استحکام بالا و جریان زیاد مواد یا هوا دارند، مناسب است.

   - **کاربردها:** در پروژه‌های عمرانی، حصارکشی و سازه‌های فلزی.

### 5. **مش ساده گالوانیزه**

   - این مش‌ها از میلگردهای فولادی ساده ساخته می‌شوند که سپس با روکش گالوانیزه پوشانده شده‌اند. گالوانیزه‌کردن باعث افزایش مقاومت مش در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی می‌شود.

   - **کاربردها:** در محیط‌های مرطوب یا خورنده، مانند مناطق ساحلی، صنایع کشاورزی و گلخانه‌ها.

### 6. **مش ساده استنلس استیل**

   - از میلگردهای فولادی ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده و در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد. این مش‌ها برای محیط‌هایی که نیاز به پاکیزگی و مقاومت بالا دارند استفاده می‌شوند.

   - **کاربردها:** در صنایع غذایی، بهداشتی، دارویی و محیط‌های مرطوب.

### 7. **مش ساده میلگردی (شبکه میلگردی)**

   - این نوع مش از میلگردهای ساده با ضخامت‌های مختلف ساخته می‌شود و به‌ویژه در پروژه‌های ساختمانی برای تقویت بتن و فونداسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

   - **کاربردها:** در ساخت پی، دیوارهای بتنی، و پروژه‌های سازه‌ای بزرگ.

### 8. **مش ساده با میلگرد کربنی**

   - در این نوع مش، از میلگردهای کربنی استفاده می‌شود که مقاومت مکانیکی بالایی دارند اما ممکن است در محیط‌های مرطوب دچار زنگ‌زدگی شوند.

   - **کاربردها:** در سازه‌های صنعتی و پروژه‌هایی که نیاز به استحکام بالا دارند.

### 9. **مش ساده با پوشش پودری یا رنگی**

   - در برخی موارد، مش ساده با پوشش‌های رنگی یا پودری پوشانده می‌شود تا هم جلوه زیباتری داشته باشد و هم مقاومت آن در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی افزایش یابد.

   - **کاربردها:** در فضاهای داخلی و خارجی برای دکوراسیون، حفاظ‌ها و حصارها.

### نکات مهم:

- **اندازه چشمه‌ها** (فاصله بین میلگردها) و **ضخامت میلگرد** بر اساس نوع کاربرد متفاوت است.

- هر کدام از این انواع برای مصارف خاصی طراحی شده‌اند و بسته به نیاز پروژه باید نوع مناسب انتخاب شود.

روش ساخت مش ساده

**روش ساخت مش ساده** معمولاً به دو روش اصلی یعنی **جوشی** و **بافتنی** انجام می‌شود. در ادامه به شرح هر یک از این روش‌ها می‌پردازیم:

### 1. **روش ساخت مش ساده جوشی**

در این روش، میلگردهای ساده به صورت عمود بر هم قرار گرفته و به وسیله جوش به یکدیگر متصل می‌شوند. مراحل ساخت به صورت زیر است:

#### مراحل ساخت:

  1. **آماده‌سازی میلگردها**:

   - میلگردهای ساده (فولادی) در ضخامت‌های مختلف بر اساس نیاز پروژه برش داده می‌شوند. این میلگردها معمولاً صاف و بدون برآمدگی (آج) هستند.

  1. **قرار دادن میلگردها در دستگاه جوش مش**:

   - میلگردها به صورت عمود بر هم (به شکل شبکه‌ای منظم) در دستگاه مخصوص مش‌سازی قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها معمولاً اتوماتیک هستند و میلگردها را در موقعیت دقیق قرار می‌دهند.

  1. **جوشکاری نقاط اتصال**:

   - در هر محل تقاطع میلگردها، از جوشکاری نقطه‌ای برای اتصال آن‌ها استفاده می‌شود. جوشکاری نقطه‌ای باعث می‌شود که میلگردها به یکدیگر محکم و با دوام متصل شوند.

  1. **برش نهایی مش**:

   - پس از جوشکاری، توری مش به اندازه‌های مشخص برش داده می‌شود. این اندازه‌ها معمولاً استاندارد هستند اما می‌توان آن‌ها را بسته به نیاز پروژه تغییر داد.

  1. **کنترل کیفیت**:

   - در مرحله نهایی، مش‌ها بررسی می‌شوند تا از استحکام و کیفیت جوش‌ها و ابعاد اطمینان حاصل شود.

#### مزایای روش جوشی:

- استحکام بالاتر به دلیل جوشکاری نقاط اتصال.

- سرعت بالای تولید با دستگاه‌های اتوماتیک.

- مناسب برای پروژه‌های ساختمانی و سازه‌های بزرگ.

---

### 2. **روش ساخت مش ساده بافته‌شده**

در این روش، میلگردهای ساده بدون استفاده از جوش، به صورت متقاطع و بافته‌شده در کنار هم قرار می‌گیرند.

#### مراحل ساخت:

  1. **آماده‌سازی میلگردها**:

   - میلگردهای ساده در ضخامت‌ها و طول‌های مشخص آماده و برش داده می‌شوند. این میلگردها باید انعطاف‌پذیری کافی برای بافتن داشته باشند.

  1. **قرار دادن میلگردها در دستگاه بافندگی مش**:

   - میلگردها در دستگاه مخصوص قرار داده می‌شوند. این دستگاه به صورت اتوماتیک یا نیمه‌اتوماتیک عمل می‌کند و میلگردها را به صورت عمود بر هم بافته و در هم قفل می‌کند.

  1. **بافتن میلگردها**:

   - میلگردهای طولی و عرضی به صورت متقاطع از میان یکدیگر عبور داده می‌شوند و به شکل یک شبکه منظم درمی‌آیند. در این روش، هیچ جوشکاری صورت نمی‌گیرد و اتصالات به وسیله خود میلگردها انجام می‌شود.

  1. **برش نهایی مش**:

   - پس از بافته‌شدن توری، آن را به ابعاد مورد نیاز برش می‌دهند.

#### مزایای روش بافته‌شده:

- عدم نیاز به جوشکاری.

- انعطاف‌پذیری بیشتر در انتخاب اندازه چشمه‌ها.

- مناسب برای پروژه‌هایی که نیاز به وزن سبک و هزینه کمتر دارند.

---

### 3. **مش گالوانیزه (پوشش‌دهی پس از تولید)**

پس از تولید مش ساده به روش جوشی یا بافته‌شده، در برخی موارد، توری‌های ساخته‌شده برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی به صورت گالوانیزه درمی‌آیند. این فرآیند شامل فروبردن مش‌ها در روی مذاب (گالوانیزاسیون گرم) یا اسپری‌کردن لایه‌ای از روی بر روی سطح میلگردها است.

### تجهیزات مورد نیاز:

  1. **دستگاه برش میلگرد**: برای برش دقیق میلگردها به طول‌های مورد نیاز.
  2. **دستگاه جوش نقطه‌ای (برای مش جوشی)**: برای اتصال میلگردها در نقاط تقاطع.
  3. **دستگاه بافندگی مش (برای مش بافته‌شده)**: برای بافتن میلگردها به شکل شبکه.
  4. **دستگاه گالوانیزاسیون (در صورت نیاز)**: برای پوشش دادن مش با لایه‌ای از روی.

### کنترل کیفیت:

پس از تولید، مش‌های ساده باید از لحاظ کیفیت جوش‌ها، دقت ابعاد، و استحکام مورد بررسی قرار گیرند تا از کیفیت مطلوب آن‌ها برای استفاده در پروژه‌های مختلف اطمینان حاصل شود.

---

### جمع‌بندی:

- **مش جوشی** بیشتر در پروژه‌های ساختمانی و سازه‌های بزرگ استفاده می‌شود که نیاز به استحکام بالا دارند.

- **مش بافته‌شده** بیشتر در کاربردهای صنعتی، فیلتر کردن و حصارکشی سبک به کار می‌رود.

- **مش گالوانیزه** برای محیط‌های مرطوب یا خورنده به دلیل مقاومت بیشتر در برابر زنگ‌زدگی توصیه می‌شود.