میلگرد در ساخت استخر
فهرست مطالب
انتخاب نوع میلگرد برای استخر
چه زمانی باید میلگرد را نصب کرد؟
چه نوع میلگرد برای استخر مناسب است؟
برای ساخت استخر چه نوع میلگرد نیاز است و آیا استفاده از میلگرد با روکش ضدزنگ ضروری است؟
مراحل آرماتور بندی دیوار استخر
مزایا و معایب استخرهای بتنی
انتخاب نوع میلگرد برای استخر
انتخاب نوع میلگرد برای استخر به عوامل مختلفی ارتباط دارد که شامل موارد زیر می‌شوند:
- مقاومت در برابر آب: میلگردهای استفاده شده برای ساخت استخر باید مقاوم در برابر اثرات آب باشند تا از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری شود. معمولاً میلگردهای فولادی آلیاژهای خاصی دارند که مقاومت بهتری در برابر آب داشته باشند.
- مقاومت در برابر خوردگی: استفاده از میلگردهای ضدزنگ، مانند میلگرد استنلس استیل، می‌تواند از خوردگی به دلیل تماس مداوم با آب جلوگیری کند.
- مقاومت در برابر شیمیایی: اگر استخر از مواد شیمیایی مانند آبکاری با کلر استفاده می‌کند، میلگرد باید مقاوم در برابر اثرات این مواد باشد.
- قدرت کششی و فشاری: میلگردهای با قدرت کششی و فشاری مناسب برای حمایت از وزن آب در استخر باید انتخاب شوند.
- قیمت: هزینه میلگرد نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب است. میلگردهای با کیفیت بالا معمولاً گران‌تر هستند، اما انتخاب میلگرد با توجه به بودجه موجود نیز مهم است.
- مقیاس استفاده: بر اساس اندازه و مقیاس استخر، نیاز به مقاومت متفاوتی از میلگرد وجود دارد. برای استخرهای بزرگتر، میلگردهای با قدرت کششی و فشاری بیشتر مورد نیاز است.
- استانداردها و مقررات محلی: ممکن است مقررات محلی یا استانداردهای ایمنی خاصی برای استخرها و مصالح ساختاری مرتبط باشد که باید رعایت شوند. با مشاوره با متخصصان ساخت و نگهداری استخر، می‌توانید بهترین نوع میلگرد را بر اساس نیازها و شرایط خاص استخر خود انتخاب کنید.
چه زمانی باید میلگرد را نصب کرد؟
نصب میلگرد در ساخت استخر در مرحله بتن‌ریزی انجام می‌شود. این مرحله از ساخت به عنوان یکی از مراحل اولیه و حیاتی شناخته می‌شود. به طور کلی، میلگردها قبل از ریختن بتن نصب می‌شوند تا بتوانند در ساختار بتنی جایگاه خود را به عنوان آرماتور داشته باشند و استحکام بتن را افزایش دهند.
مراحل نصب میلگرد در ساخت استخر عبارتند از:
طراحی و مهندسی: در این مرحله، نقشه‌ها و محاسبات مهندسی انجام می‌شود تا نوع و اندازه میلگردها، مقدار آنها، و موقعیت دقیق آنها در استخر تعیین شود.
آماده‌سازی محل: محل نصب میلگرد باید به دقت آماده شود. این شامل پاکسازی از گرد و غبار، حفاری (در صورت نیاز)، و ایجاد فضاها و مسیرهای لازم برای نصب میلگردها است.
برش و خم کاری میلگردها: میلگردها براساس نقشه و مشخصات مهندسی به ابعاد مناسب برش داده شده و به شکل‌های مختلف خم کاری می‌شوند.
نصب میلگردها: میلگردها در محل مناسب و به ترتیب مشخص شده در نقشه‌ها نصب می‌شوند. این شامل نصب میلگردهای عمودی، افقی، و اتصالات میانی میان آنها می‌شود.
نصب قالب بندی: پس از نصب میلگردها، قالب‌بندی بتن در دور کردن میلگردها انجام می‌شود. این قالب بندی به صورتی است که بتن بعداً میان میلگردها فرا روی آن ریخته می‌شود.
ریختن بتن: پس از نصب میلگردها و قالب‌بندی، بتن روی میلگردها ریخته می‌شود. این بتن حاوی میلگردها می‌شود و ترکیبی از بتن و آرماتور را تشکیل می‌دهد.
تراکم بتن: بعد از ریختن بتن، تراکم بتن با استفاده از ابزارهای مخصوص انجام می‌شود تا بتوان از هوای موجود در بتن خارج شده و بتن به شکل یکنواختی رسید.
تحویل ساختار به فاز بعدی: پس از اجرای مراحل فوق، ساختار به مراحل بعدی انتقال پیدا می‌کند که ممکن است شامل نصب تجهیزات، روانکاری، و سایر فرآیندها باشد. به طور کلی، نصب میلگردها در مراحل ابتدایی ساخت استخر امری بسیار حیاتی است و نقش اساسی در استحکام و پایداری ساختار دارد.
چه نوع میلگرد برای استخر مناسب است؟
انتخاب نوع میلگرد برای استخر بستگی به عوامل مختلفی دارد که شامل نیازهای مهندسی، شرایط محیطی استخر، بودجه، و استانداردهای محلی می‌شود. در اینجا چند نوع میلگرد که برای استخرها مناسب هستند را بررسی می‌کنیم:
- میلگرد آرماتوری (Rebar): میلگرد آرماتوری یا آرماتور بتنی از فولاد کربنی با استحکام بالا تشکیل شده است. این نوع میلگرد به عنوان آرماتور در بتن استفاده می‌شود و به تقویت ساختمان و افزایش استحکام بتن کمک می‌کند.
- میلگرد استنلس استیل (Stainless Steel Rebar): میلگرد استنلس استیل یا فولاد ضدزنگ به دلیل مقاومت به خوردگی و تأثیرات محیطی، برای استخرهای خصوصی یا استخرهایی که با مواد شیمیایی ترکیب می‌شوند، مناسب است.
- میلگرد مسلح (Deformed Rebar): میلگرد مسلح دارای سطح خمیده یا طراحی‌های خاص است که به آن امکان اتصال بهتر با بتن فراهم می‌کند. این نوع میلگرد در سازه‌هایی که به استحکام بیشتر نیاز دارند، از جمله استخرها، استفاده می‌شود.
- میلگرد با روکش ضدزنگ (Epoxy-Coated Rebar): میلگرد با روکش ضدزنگ اغلب برای استخرها و سازه‌هایی که در معرض آب و مواد شیمیایی قرار دارند، توصیه می‌شود. این روکش باعث مقاومت بیشتر در برابر خوردگی میلگرد می‌شود.
- میلگرد طراحی‌شده (Engineered Rebar): میلگرد طراحی‌شده معمولاً در پروژه‌های خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی و خصوصیات آن به دقت با توجه به نیازهای پروژه تعیین می‌شود.
- میلگرد استنلس استیل با روکش ضدزنگ: این نوع میلگرد دو ویژگی از استنلس استیل و روکش ضدزنگ را ترکیب می‌کند. مناسب برای استخرهایی با شرایط محیطی خاص است.
- میلگرد FRP (Fiber-Reinforced Polymer): میلگرد FRP از فیبرهای پلیمری به عنوان آرماتور استفاده می‌کند و مقاومت به خوردگی دارد. برای استخرهایی که در معرض محیط‌های خاص یا آب شور قرار دارند، ممکن است مناسب باشد.
قبل از انتخاب نوع میلگرد، بهتر است با مهندسین متخصص در زمینه سازه و استخر در مورد نیازها و شرایط خاص پروژه مشاوره کنید. انتخاب مناسب در تضمین استحکام و دوام بهتر ساختار استخر بسیار مهم است.
برای ساخت استخر چه نوع میلگرد نیاز است و آیا استفاده از میلگرد با روکش ضدزنگ ضروری است؟
نوع جنس میلگرد که برای ساخت استخرها استفاده می‌شود، از اهمیت بسزایی برخوردار است و معمولاً باید با در نظر گرفتن شرایط خاص محیطی و مصرف آب استخر تعیین شود. آیا استفاده از میلگرد با روکش ضدزنگ ضروری است یا خیر، به شرایط خاص هر پروژه بستگی دارد. در ادامه به توضیحات بیشتر می‌پردازم:
نوع جنس میلگرد میلگرد آرماتوری (Rebar): میلگرد آرماتوری از فولاد کربنی با استحکام بالا ساخته می‌شود. این نوع میلگرد به عنوان آرماتور در بتن استفاده می‌شود و معمولاً برای سازه‌های مختلف از جمله استخرها مناسب است.
میلگرد استنلس استیل (Stainless Steel Rebar): استفاده از میلگرد استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و تاثیرات محیطی مناسب برای استخرها است، به ویژه در استخرهای آب شور یا آب گرم.
میلگرد با روکش ضدزنگ (Epoxy-Coated Rebar): این نوع میلگرد با روکش ضدزنگ بر روی سطح آن، مقاومت بهتری در برابر خوردگی ارائه می‌دهد. این گونه میلگرد در مناطق با شرایط محیطی خاص یا در استخرهایی که از مواد شیمیایی مانند کلر استفاده می‌شود، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
استفاده از میلگرد با روکش ضدزنگ: استفاده از میلگرد با روکش ضدزنگ در استخرها زمانی ضروری است که در معرض مواد شیمیایی مانند کلر، آب گرم، یا آب شور قرار دارند. این روکش باعث مقاومت بهتر در برابر خوردگی و فرسایش میلگرد می‌شود.
استفاده در استخرهای خصوصی: در استخرهای خصوصی که ممکن است شرایط محیطی مختلفی داشته باشند، استفاده از میلگرد با روکش ضدزنگ می‌تواند به دوام ساختار کمک کند و نیاز به نگهداری دوره‌ای را کاهش دهد.
مشاوره مهندسی: توصیه مهمی این است که قبل از انتخاب نوع میلگرد، با مهندسین مهندسی سازه و استخر مشورت کنید. مهندسین متخصص می‌توانند با توجه به شرایط محیطی و نیازهای خاص پروژه، بهترین گزینه را برای شما معرفی کنند. به عنوان یک نکته آخر، در نظر داشته باشید که استفاده از میلگرد مناسب و توجه به جزئیات نصب آن (مثل اتصالات صحیح و تراکم مناسب) نقش مهمی در عملکرد و استحکام استخر شما دارد.
همبندی استخر چیست؟
همبندی استخر به مجموعه‌ای از اقدامات ایمنی اشاره دارد که برای حفاظت از افراد در برابر خطرات برق‌گرفتگی در استخرها و اطراف آنها انجام می‌شود. هدف اصلی همبندی استخر ایجاد یک مسیر الکتریکی مشترک است که بتواند هرگونه ولتاژ ناخواسته را در صورت بروز خطا به طور ایمن تخلیه کند. این فرایند شامل اتصال تمامی بخش‌های فلزی موجود در ساختار استخر، مانند نردبان‌ها، چراغ‌ها، پمپ‌ها و حتی آب استخر، به یکدیگر و به سیستم زمین می‌باشد.
یکی از مهم ترین اجزای همبندی استخر، اتصال مناسب سیستم زمین است. این سیستم باید به گونه‌ای طراحی شود که بتواند به صورت موثر جریان‌های ناخواسته را به زمین منتقل کند و در نتیجه از ایجاد اختلاف پتانسیل بین بخش‌های مختلف استخر جلوگیری کند. برای این منظور، تمامی اجزای فلزی استخر به یک هادی همبندی وصل می‌شوند و سپس این هادی به سیستم زمین متصل می‌گردد. این عمل از برق‌گرفتگی جلوگیری می‌کند، چرا که حتی اگر یک دستگاه برقی در استخر دچار نشتی جریان شود، این جریان به سرعت به زمین هدایت می‌شود.
علاوه بر همبندی اجزای فلزی، آب استخر نیز باید به درستی همبندی شود. این امر با استفاده از شبکه‌ای از هادی‌ها که در کف و دیواره‌های استخر قرار داده شده‌اند، انجام می‌گیرد. این شبکه هادی به طور مستقیم با سیستم همبندی اصلی متصل می‌شود و اطمینان حاصل می‌شود که هرگونه ولتاژ اضافی در آب استخر به زمین منتقل شود. همبندی استخر نه تنها در استخرهای عمومی، بلکه در استخرهای خانگی نیز ضروری است. استانداردهای بین‌المللی و ملی مختلفی برای اجرای صحیح همبندی استخر وجود دارد که رعایت آنها تضمین می‌کند که ایمنی استفاده‌کنندگان از استخر به حداکثر برسد. نادیده گرفتن این استانداردها می‌تواند منجر به بروز حوادث جدی و حتی مرگبار شود. بنابراین، اهمیت نصب و اجرای صحیح همبندی استخر به هیچ وجه نباید نادیده گرفته شود.
مراحل آرماتور بندی دیوار استخر
آرماتور بندی دیوار استخر یکی از مراحل مهم در ساخت استخر است که به تقویت و استحکام دیوارهای استخر کمک می‌کند. در زیر مراحل آرماتور بندی دیوار استخر را مشاهده می‌کنی.
طراحی: ابتدا باید طرح و مشخصات آرماتور براساس نیازها و استانداردهای محلی و ملی تهیه شود.
انتخاب مواد: مواد آرماتور باید با توجه به محیط آبی، شرایط هوایی و استانداردهای ساختاری مناسب انتخاب شوند. معمولاً میلگردهای استنلس استیل با مقاومت در برابر خوردگی بالا برای استخرها توصیه می‌شوند.
تعیین مقدار آرماتور: بر اساس طراحی و محاسبات مهندسی، مقدار و نوع آرماتورهای لازم برای تقویت دیوار استخر تعیین می‌شود.
تقسیم کار: بسته به اندازه استخر، کار را می‌توان به دسته‌های مختلف تقسیم کرد تا به ترتیب و به تدریج اقدام به بندازیم
آماده‌سازی محل: محل برای آرماتور بندی باید آماده شود. این شامل پاکسازی از خاک، ایجاد فرم‌های مورد نیاز، و ایجاد فضا برای قرار گیری آرماتورها می‌شود.
قرار دادن آرماتور: آرماتورها در محل خود در دیوارها و سقف استخر قرار داده می‌شوند. این آرماتورها معمولاً به صورت شبکه‌هایی از میلگردها هستند که به هم جوش داده شده‌اند.
اتصال نقاط متصل: نقاط اتصال آرماتورها با هم و با سازه‌های دیگر، مانند پایه‌ها یا دیوارهای اطراف استخر، به دقت بررسی و اجرا می‌شود
تثبیت و توسعه: آرماتورها با استفاده از پشمک‌ها یا اتصالات مکانیکی به سازه‌های دیگر و دیوارها تثبیت می‌شوند. همچنین، این مرحله شامل گسترش آرماتور به سطح‌های مختلف دیوارها نیز می‌شود.
ریزسازی: مرحله نهایی شامل ریزسازی سطح دیوارها به منظور حاصل کردن یک سطح صاف و مناسب است. در هر مرحله از این فرآیند، اهمیت ویژه‌ای به نظارت مهندس سازه داده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که آرماتور بندی به صورت صحیح انجام شده و استانداردهای مورد نظر رعایت شده است.
طراحی نقشه و تهیه میلگرد
طراحی نقشه آرماتور و تهیه میلگرد برای ساخت استخر به دقت و مهندسی کاملی نیاز دارد. در اینجا چند مرحله برای این فرآیند توضیح داده شده است:
مرحله اول شامل طراحی نقشه استخر و آرماتور آن است. این نقشه باید شامل جزئیات مختلفی از جمله اندازه‌ها، شکل و مقدار آرماتور، نوع مصالح استفاده شده، نقشه‌های قطعی و تراز زمین باشد. مهندس سازه با استفاده از نرم‌افزارهای مهندسی معماری و سازه می‌تواند این نقشه‌ها را طراحی کند. مهندس سازه بر اساس نقشه و شرایط ساخت، محاسبات مهندسی را انجام می‌دهد. این شامل تحلیل بارگذاری، مقایسه با استانداردها، و محاسبات دقیق برای ابعاد و اندازه‌های آرماتورها می‌شود. بر اساس نقشه و محاسبات، مواد مناسب برای آرماتور انتخاب می‌شوند. برای استخرها معمولاً از میلگرد استنلس استیل یا میلگردهای با روکش ضدزنگ استفاده می‌شود. پس از انتخاب مواد، میلگردهای لازم براساس نقشه و محاسبات تهیه می‌شوند. این میلگردها باید با استانداردها و مشخصات مشخصی که در نقشه آرماتور درج شده است، سازگاری داشته باشند. میلگردها به طول مورد نیاز برش داده می‌شوند و سپس به شکل‌ها و ابعاد مورد نیاز بر حسب نقشه خم‌کاری می‌شوند. این کارها بر اساس جزئیات نقشه و تحلیل مهندسی انجام می‌شود. قبل از نصب آرماتورها، محل نصب باید آماده شود. این شامل حفاری یا آماده‌سازی سطح زیر بتن استخر می‌شود. آرماتورها بر اساس نقشه در محل مناسب نصب می‌شوند. توجه به اتصالات، تثبیت و ایجاد فضاهای لازم برای بتن ریزی از مراحل اصلی در این مرحله است. مهندس سازه باید به صورت مداوم نظارت بر فرآیند نصب آرماتور انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که همه مراحل به درستی اجرا می‌شوند. پس از نصب آرماتورها، تست‌های مختلفی ممکن است برای اطمینان از کیفیت و استحکام اجرا شوند. با انجام دقیق ویژه به این مراحل، اطمینان حاصل می‌شود که آرماتورها به صورت صحیح و با استانداردهای لازم نصب شده‌اند.
خم کاری میلگرد
خم‌کاری میلگرد یک فرآیند مهم در آرماتور بندی سازه‌ها مانند استخرها، ساختمان‌ها و پل‌ها است. این فرآیند برای ایجاد اشکال و ابعاد خاص در میلگرد به منظور تنظیم آن بر اساس نیازهای طراحی و ساخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در زیر مراحل خم‌کاری میلگرد را مشاهده می‌کنید:
آماده سازی: میلگرد قبل از خم‌کاری باید به دقت اندازه‌گیری شود. همچنین، سطح میلگرد باید از خاک، گرد و غبار، چربی و مواد دیگر پاک شود. انتخاب ابزار: ابزارهای خاصی برای خم‌کاری میلگرد استفاده می‌شود. این ابزارها شامل خم‌کارها، دستگاه‌های خم‌کاری هیدرولیک، یا دستگاه‌های الکتریکی می‌شوند.
تنظیم دستگاه: دستگاه‌های خم کاری براساس اندازه و شکل مورد نظر برای میلگرد تنظیم می‌شوند. این شامل تنظیم زاویه و شعاع خم‌کاری است. قرار دادن میلگرد در دستگاه: میلگرد در دستگاه خم‌کاری قرار داده می‌شود و به دقت در محل مناسب قرار می‌گیرد تا خم‌کاری به صورت صحیح انجام شود.
اجرای خم کاری: دستگاه خم کاری فشار یا نیروی لازم را به میلگرد اعمال کرده و آن را به شکل مورد نظر خم می‌کند. زاویه خم کاری و شعاع خم بر اساس نقشه و نیازهای مهندسی تنظیم می‌شود. بررسی کیفیت: بعد از خم‌کاری، کیفیت نهایی میلگرد باید بررسی شود. این شامل اندازه‌گیری دقیق ابعاد، زاویه‌ها و شکل خم کاری است.
پیگیری مراحل: در صورت نیاز به چندین خم‌کاری در یک میلگرد، مراحل خم‌کاری به ترتیب اجرا می‌شوند. نگهداری و حمل‌ونقل: پس از خم‌کاری، میلگردها باید با دقت نگهداری و در صورت نیاز به محل نصب حمل‌ونقل شوند. ثبت و ثبت اطلاعات:اطلاعات مربوط به خم‌کاری میلگرد، از جمله ابعاد، زاویه‌ها، و شعاع‌ها باید ثبت و ثبت شود. خم کاری میلگرد با دقت و از ابزارها و دستگاه‌های مناسب، باعث ایجاد آرماتورهای با کیفیت و با تطابق کامل با نقشه می‌شود.
نصب و اتصال میلگردهای با کیفیت
نصب و اتصال میلگردهای با کیفیت در سازه‌ها مانند استخرها یک مرحله بسیار حیاتی است و تأثیر مستقیمی بر استحکام و پایداری سازه دارد. در زیر مراحل مهم نصب و اتصال میلگردهای با کیفیت را مشاهده می‌کنید. آماده‌سازی محل نصب: قبل از نصب میلگردها، محل نصب باید به دقت آماده شود. این شامل پاکسازی از گرد و غبار، حفاری یا آماده‌سازی سطح زمین می‌شود. آماده‌سازی میلگردها: میلگردها باید به دقت برش داده و بر اساس نقشه‌های طراحی آماده شوند. همچنین، سطح آنها باید از آلودگی‌ها و چربی‌ها پاک شده باشد.
نصب میلگردها: میلگردها بر اساس طراحی در موقعیت مناسب نصب می‌شوند. توجه به فاصله و وضعیت هر میلگرد نسبت به دیگری و نظارت دقیق مهم است.
استفاده از اتصالات مکانیکی: اتصالات مکانیکی معمولاً از جوش، بولت، یا اتصالات دیگر برای اتصال میلگردها به یکدیگر یا به سازه‌های دیگر استفاده می‌شوند. این اتصالات باید به دقت و با توجه به استانداردهای لازم انجام شوند. استفاده از پشمک یا کلاهک: برخی از نقاط اتصال ممکن است نیاز به پشمک یا کلاهک برای جلوگیری از خوردگی و حفظ محل اتصال داشته باشند.
نظارت مهندسی: مهندس سازه باید به صورت دقیق نصب میلگردها و اتصالات را نظارت کند تا اطمینان حاصل شود که همه چیز به درستی و با توجه به طراحی انجام شده است.
تست و ارزیابی: پس از نصب، تست‌های مختلف ممکن است برای اطمینان از کیفیت اتصالات و استحکام میلگردها صورت گیرد. ثبت اطلاعات: اطلاعات مربوط به نصب و اتصالات، از جمله نقشه‌های نصب و اسکیس‌های مربوط به اتصالات، باید به دقت ثبت شود. پایان‌کار: پس از اتمام نصب، بررسی نهایی و پایان‌کار بر روی نصب صورت می‌گیرد. اطمینان حاصل شود که هیچ ایرادی در نصب و اتصالات وجود ندارد. نصب و اتصال میلگردها باید با دقت و به اصول مهندسی انجام شود تا استحکام و پایداری سازه تضمین شود.
مزایا و معایب استخرهای بتنی
سازه استخر بتنی، مانند هر نوع ساختمان دیگری، مزایا و معایب خاص خود را دارند. در زیر به برخی از مزایا و معایب استخرهای بتنی اشاره می‌شود: مقاومت و استحکام: استخرهای بتنی به دلیل استفاده از بتن به عنوان مصالح اصلی، مقاوم و استحکام بالایی دارند. طول عمر بالا: با مراقبت و نگهداری مناسب، استخرهای بتنی می‌توانند طول عمر طولانی داشته باشند. انعطاف‌پذیری در طراحی: بتن به راحتی قابل شکل دهی است و به آسانی می‌توان انواع طراحی‌ها را در ساخت استخرها اعمال کرد. مقاومت در برابر خوردگی: بتن مقاوم به خوردگی از آب است و این ویژگی باعث مقاومت بهتر در برابر اثرات آبی می‌شود. انتخاب پذیری مصالح: انتخاب مصالح مختلف برای بتن، امکان ایجاد استخرهای با خصوصیات مختلف را فراهم می‌کند.
هزینه و زمان ساخت: ساخت و ریختن یک استخر بتنی زمان‌بر و هزینه‌بر است. همچنین، نیاز به تجهیزات و تخصص‌های خاصی دارد. حساسیت به ترک خوردگی: استخرهای بتنی حساس به ترک خوردگی هستند، و در صورتی که ترک‌ها در ساختار ایجاد شوند، ممکن است به خدمت برسد. حجم و وزن بالا: استخرهای بتنی به دلیل وزن بالا و حجم ساختار، نیاز به پایه و سازه پشتیبان بزرگی دارند. تغییرات دمایی: تغییرات دمایی ممکن است منجر به ترک‌ها یا تغییر شکل‌های غیرمطلوب در ساختار بتنی شوند. نیاز به نگهداری دوره‌ای: استخرهای بتنی نیاز به نگهداری و بازبینی دوره‌ای دارند تا از مشکلات مختلفی که ممکن است به دلیل خوردگی، ترک، یا عوامل دیگر به وجود آید، جلوگیری شود.در کل، انتخاب برای استفاده از یک استخر بتنی یا ساختار دیگر بستگی به نیازها، بودجه، و شرایط خاص محل ساخت دارد.