فلنج فولادی چیست و کاربرد اصلی آن چیست؟

فهرست مطالب 

فلنج فولادی چیست؟

کاربرد اصلی فلنج های فولادی

مشخصات فلنج یا بیرون بند فولادی چیست؟

انواع استاندار و ابعاد فلنج یا بیرون بند فولادی

فلنج دنده ای یا رزوه ای (Threaded Flange) چیست؟

فلنج رینگ جوینت RTJ (Ring Type Joint Flanges)

فلنج فولادی چیست؟

فلنج فولادی (Steel Flange) یک قطعه مهم در صنایع مختلف مانند صنعت نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنعت آب و فاضلاب، ساختمان‌سازی و غیره است. این قطعه عمدتاً به منظور اتصال و ترکیب لوله‌ها، شیرها، و تجهیزات مختلف به یکدیگر به کار می‌رود.

فلنج‌های فولادی عمدتاً از جنس فولاد تولید می‌شوند و از مواد متنوعی مانند فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، فولاد کروم-مولیبدن، و غیره ساخته می‌شوند. این فلنج‌ها به صورت دایره‌ای یا مستطیلی شکل هستند و دارای یک سوراخ مرکزی هستند که لوله یا شیری از طریق آن قرار می‌گیرد. فلنج‌ها با استفاده از پیچ و مهره‌ها به یکدیگر و به لوله یا شیر متصل می‌شوند و توسط پیچ‌ها به شکل محکمی نگه داشته می‌شوند.

فلنج‌ها به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند: فلنج‌های جوشی (Weld Neck Flanges) که به لوله یا شیر با جوشکاری متصل می‌شوند و فلنج‌های بدون جوش (Slip On Flanges) که به وسیله پیچ و مهره به لوله یا شیر متصل می‌شوند. هر نوع فلنج برای کاربردهای خاص خود و با توجه به نیازهای مشخصی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربرد اصلی فلنج های فولادی

فلنج‌های فولادی در صنایع مختلف به عنوان قطعات اتصالی و ترکیبی مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربردهای اصلی این فلنج‌ها عبارتند از:

1. **صنایع نفت و گاز**: در صنعت نفت و گاز، فلنج‌های فولادی برای اتصال و ایجاد اتصالات مهمی در لوله‌های انتقال نفت و گاز، تجهیزات تصفیه و پالایش، شیرها و صندوق‌های اتصال به کار می‌روند.
2. **صنایع شیمیایی**: فلنج‌ها در تجهیزات شیمیایی برای اتصال و ترکیب لوله‌ها، مخازن، تجهیزات تصفیه، حوضچه‌ها و سیستم‌های انتقال مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
3. **صنایع آب و فاضلاب**: در تصفیه‌خانه‌ها، ایستگاه‌های پمپاژ، لوله‌ها و تجهیزات انتقال و تصفیه آب و فاضلاب، فلنج‌های فولادی برای ایجاد اتصالات محکم و پایدار به کار می‌روند.
4. **ساختمان‌سازی**: در ساخت و ساز ساختمان‌ها، فلنج‌های فولادی برای اتصالات مهم و بزرگ مانند تیرها، ستون‌ها و سازه‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
5. **صنعت دریایی و کشتی‌سازی**: در تجهیزات و سیستم‌های دریایی مانند لوله‌های انتقال، اتصالات آب شیرین و شور، تجهیزات پمپاژ و سیستم‌های خنک‌کننده، فلنج‌های فولادی برای ایجاد اتصالات محکم استفاده می‌شوند.
6. **صنایع انرژی**: در نیروگاه‌ها و تجهیزات تولید انرژی از منابع مختلف مانند نیروگاه‌های برق، فلنج‌های فولادی به عنوان اجزای مهم در سیستم‌های انتقال و تجهیزات انرژی به کار می‌روند.
7. **صنعت معدن**: در معادن برای انتقال مواد معدنی، سیستم‌های تجهیزات حمل و نقل، فلنج‌های فولادی جهت ایجاد اتصالات محکم استفاده می‌شوند.

این تنها بخشی از کاربردهای فلنج‌های فولادی است و در واقع در صنایع مختلف و در تجهیزات متعدد از آن‌ها استفاده می‌شود. این قطعات از اهمیت بسیاری برخوردار هستند زیرا امکان ایجاد اتصالات محکم و ایمن بین تجهیزات و لوله‌ها را فراهم می‌کنند.

مشخصات فلنج یا بیرون بند فولادی چیست؟

مشخصات یک فلنج یا بیرون‌بند فولادی به صورت مختصر می‌تواند شامل اطلاعات و ویژگی‌های فنی زیر باشد:

1. **نوع فلنج**: این مورد به نوع فلنج اشاره دارد، مانند فلنج جوشی (Weld Neck)، فلنج بدون جوش (Slip On)، فلنج مخروطی (Socket Weld)، فلنج پیچ و مهره (Threaded) و غیره.
2. **اندازه (ابعاد)**: قطر داخلی و خارجی فلنج، ضخامت و ابعاد دقیق آن بر اساس استانداردهای مختلف. اندازه‌ها ممکن است به این شکل نشان داده شوند: "DN80" که به ابعاد قطری مربوط می‌شود.
3. **فشار کاری (Pressure Rating)**: فلنج‌ها دارای مقادیر مشخصی برای تحمل فشار در دماهای مختلف هستند. این مقادیر به پوند در اینچ مربع (PSI) یا بار (Bar) نمایش داده می‌شوند.
4. **جنس مواد**: نوع موادی که فلنج از آن تولید شده است مانند فولاد کربنی (Carbon Steel)، فولاد ضدزنگ (Stainless Steel)، فولاد کروم-مولیبدن (Chrome-Moly) و غیره.
5. **کلاس فشار (Pressure Class)**: مشخصاتی مرتبط با تحمل فشار فلنج در شرایط مختلف. این مقدار در دسته‌بندی‌هایی مانند ANSI Class 150، 300، 600 و غیره نشان داده می‌شود.
6. **استاندارد‌ها**: استانداردهایی که فلنج مطابق آنها تولید شده است، مانند استانداردهای ASME B16.5، ASME B16.47، EN 1092 و غیره.
7. **شکل و ساختار**: شکل و ساختار کلی فلنج، مانند دایره‌ای، مستطیلی و مخروطی.
8. **تیپ چهره (Face Type)**: نوع تیپ چهره که معمولاً به صورت شیاری یا صاف تعیین می‌شود.
9. **روش اتصال (Connection Type)**: نوع اتصال میان فلنج و لوله یا تجهیزات مرتبط، مانند جوشکاری، پیچ و مهره و غیره.
10. **ویژگی‌های خاص**: هر نوع فلنج ممکن است دارای ویژگی‌های خاصی باشد مانند تحمل حرارت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت تطابق با شرایط خاص محیطی و غیره.

این مشخصات به عنوان اطلاعات مهمی جهت انتخاب، نصب و استفاده صحیح از فلنج‌های فولادی استفاده می‌شوند. همچنین، توصیه می‌شود که برای هر پروژه‌ای به استانداردها و مشخصات فنی مربوطه مراجعه نمایید.

انواع استاندار و ابعاد فلنج یا بیرون بند فولادی

فلنج‌ها یا بیرون‌بندهای فولادی در متنوعیتی از استانداردها، ابعاد و اشکال موجودند. در زیر به برخی از انواع استانداردها و ابعاد معمولی فلنج‌های فولادی اشاره می‌کنم:

1. **استانداردهای ANSI/ASME**:

   - **ANSI B16.5**: این استاندارد برای فلنج‌های لوله‌ای با اندازه‌ها و فشارهای متفاوت مانند Class 150، 300، 600 و غیره استفاده می‌شود.

   - **ANSI B16.47**: این استاندارد نیز برای فلنج‌های لوله‌ای با ابعاد بزرگتر به عنوان "فلنج‌های بزرگ" شناخته می‌شود.

2. **استانداردهای EN (یوروپ)**:

   - **EN 1092**: استانداردی اروپایی که برای فلنج‌های لوله‌ای با ابعاد و فشارهای مختلف در کشورهای اعضای اتحادیه اروپا استفاده می‌شود.

3. **استانداردهای JIS (ژاپن)**:

   - **JIS B2220**: استاندارد ژاپنی برای فلنج‌های فولادی که در سیستم‌های لوله‌کشی و تجهیزات مختلف استفاده می‌شود.

4. **استانداردهای DIN (آلمان)**:

   - **DIN 2501**: استاندارد آلمانی برای فلنج‌های لوله‌ای که به طور گسترده‌ای در اروپا مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5. **استانداردهای GOST (روسیه)**:

   - **GOST 12820**: استاندارد روسی برای فلنج‌های لوله‌ای با ابعاد و کلاس‌های فشار مختلف.

6. **استانداردهای MSS (جامعه مهندسان فلنج)**:

   - **MSS SP-44**: استانداردی که برای فلنج‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد.

7. **استانداردهای API (American Petroleum Institute)**:

   - **API 6A**: استانداردی برای فلنج‌ها و اتصالات استفاده شده در صنعت نفت و گاز.

8. **سایر استانداردها**:

   - علاوه بر استانداردهای فوق، استانداردهای محلی و ملی مختلف در کشورهای مختلف نیز برای فلنج‌های فولادی ممکن است وجود داشته باشد.

هر استاندارد دارای مشخصات مخصوص به خود بوده و شامل ابعاد، فشار کاری، نوع اتصال، جنس مواد و ویژگی‌های دیگری است که تعیین کننده عملکرد و استفاده صحیح فلنج‌ها می‌شوند. برای هر پروژه‌ای، تطابق با استانداردهای مشخص و رعایت مشخصات فنی بسیار مهم است.

فلنج دنده ای یا رزوه ای (Threaded Flange) چیست؟

فلنج دنده‌ای یا رزوه‌ای (Threaded Flange) یکی از انواع فلنج‌های فولادی است که از دنده‌ها برای اتصال به لوله‌ها یا تجهیزات دیگر استفاده می‌شود. این نوع فلنج‌ها به وسیله پیچ و مهره‌های دنده‌دار به لوله یا تجهیزات متصل می‌شوند و به دلیل نحوه اتصال دنده‌ها، به آن‌ها نام "دنده‌دار" داده شده است.

مشخصات و ویژگی‌های فلنج دنده‌ای شامل موارد زیر می‌شود:

1. **اندازه (ابعاد)**: این فلنج‌ها در ابعاد مختلف تولید می‌شوند و ابعاد آن‌ها به اندازه لوله یا تجهیزاتی که به آن متصل می‌شوند، تعیین می‌شود.
2. **دنده‌ها**: فلنج دنده‌ای دارای دنده‌های داخلی بر روی سطح داخلی و دنده‌های خارجی بر روی سطح خارجی آن است که برای اتصال به پیچ و مهره‌های دنده‌دار استفاده می‌شوند.
3. **فشار کاری (Pressure Rating)**: فلنج دنده‌ای باید با توجه به فشار و دمای کاری مورد استفاده تحمل فشار مشخصی داشته باشد.
4. **جنس مواد**: موادی که از آنها فلنج تولید می‌شود مانند فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، فولاد کروم-مولیبدن و غیره.
5. **استانداردها**: از استانداردهایی مانند ANSI/ASME B16.5 و B16.47 برای تعریف و مشخصه‌گذاری فلنج‌های دنده‌ای استفاده می‌شود.

فلنج دنده‌ای در مواردی که اتصالات قابل تخریب باشند یا نیاز به تعویض مکرر داشته باشند، به عنوان یک انتخاب مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فلنج‌ها به دلیل نحوه نصب و تعویض آسان و سریع باعث افزایش انعطاف‌پذیری و کارایی در سیستم‌های لوله‌کشی و تجهیزات مختلف می‌شوند.

فلنج رینگ جوینت RTJ (Ring Type Joint Flanges)

فلنج رینگ جوینت یا RTJ (Ring Type Joint Flanges) نوعی از فلنج‌های فولادی است که برای اتصال لوله‌ها یا تجهیزات دیگر با استفاده از رینگ‌های جوینت (جوشکاری) مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع فلنج‌ها به وسیله پیچ و مهره‌های دنده‌دار یا پیچ‌های شیاردار به لوله یا تجهیزات متصل می‌شوند و از رینگ‌های جوینت برای ایجاد اتصال محکم و نهایی بین فلنج و لوله استفاده می‌کنند.

مشخصات و ویژگی‌های فلنج رینگ جوینت شامل موارد زیر می‌شود:

1. **رینگ‌های جوینت**: این فلنج‌ها دارای رینگ‌های جوینت به شکل حلقه‌ای هستند که به لبه‌های فلنج فشرده می‌شوند و باعث ایجاد اتصال محکم و ضریب نشتی کم می‌شوند.
2. **دنده‌ها یا شیارها**: فلنج رینگ جوینت به دنده‌ها یا شیارهایی بر روی سطح داخلی یا خارجی آن برای اتصال به پیچ و مهره‌های دنده‌دار یا پیچ‌های شیاردار مجهز است.
3. **فشار کاری (Pressure Rating)**: مانند سایر فلنج‌ها، فشار کاری مشخصی را برای تحمل فشار در شرایط مختلف دارند.
4. **جنس مواد**: موادی که از آنها فلنج تولید می‌شود مانند فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، فولاد کروم-مولیبدن و غیره.
5. **استانداردها**: استانداردهای متعددی می‌توانند برای تعریف و مشخصه‌گذاری فلنج‌های رینگ جوینت مورد استفاده قرار گیرند، از جمله استانداردهای ANSI/ASME B16.5 و B16.20.

فلنج‌های رینگ جوینت به علت قابلیت تحمل فشارها و دماهای بالا و همچنین نشتی کم، در برخی از صنایع ایمنی بالا مانند صنعت نفت و گاز، صنایع شیمیایی، و صنایع پالایشگاهی استفاده می‌شوند. این فلنج‌ها به دلیل نحوه اتصال محکم و قابل اعتماد می‌توانند در شرایط سخت و محیط‌های خشن عمل کنند.برای مشاوره و خرید انواع آهن آلات مورد نیاز خود میتوانید با همکار آهن تماس گرفته و به بخش فروش مورد نظر خود متصل شوید .