آشنایی با روش برش لوله فولادی

فهرست مطالب

10 روش مختلف برای برش لوله فولادی

آشنایی با مشخصات لوله فولادی

جدول وزنی لوله متوسط

جدول وزنی لوله سنگین

روش های برش لوله فولادی

10 روش مختلف برای برش لوله فولادی

در بین مقاطع فلزی لوله های فولادی کی از اصلی ترین و پرکاربرد ترین محصولاتی تولید از فولاد هستند. از یان محصولات در سازه های فلزی و ساختمان ها استفاده می شود. پس در برخی از موارد لازم است برای استفاده از لوله های فولادی آن ها را برش دهند تا به بهترین شکل ممکن تبدیل شود و به راحتی به توان از آن استفاده کرد. شرایط خاصی برای برش لوله فولادی باید فراهم شود. به همین خاصر باید به نوع لوله و کاربرد آن توجه کرد تا بهترین روش برش لوله را انتخاب کند. 

آشنایی با مشخصات لوله فولادی

در ابتدا و قبل از دانستن روش های برشکاری لوله بهتر است از مشخصات آن اطلاع داشته باشید. به طور کلی لوله های فولادی به سه دسته سبک، متوسط و سنگین تقسیم بندی می شوند. درمورد قطر خارجی لوله های فولادی برای استاندارهای مختلف، مقدار یکسانی است. ضخامت این لوله ها با یکدیگر متفاوت است. بنابراین می توان نتیجه گرفت که قطر داخلی لوله ها با هم متفاوت هستند و همین کار باعث می شود که قیمت لوله های فولادی نیز متفاوت است.

از لوله فولادی سبک در سیستم های لوله کشی آب ساختمان استفاده می شود. از این لوله ها در سیستم های حرارتی مرکزی استفاده نمی شود و به همین علت باید لوله هایی با وزن سنگین و متوسط استفاده می شود. در جداول زیر شمخصات هر کدام از این لوله ها آورده شده است.

جدول وزنی لوله متوسط

جدول وزنی لوله سنگین

روش های برش لوله فولادی

یکی از بارزترین ویزگی هایی که برای فلزات می توان برشمرد، به سخت بودن آن می توان اشاره کرد. با این حال روش های مختلفی برای برش فلزات به خصوص لوله های فولادی وجود دارد، باید بدانید که این لوله ها را در چه مکان و زمانی و پروژه ای می خواهید استفاده کنید.

برش لوله فولادی با هواگاز یا شعله

در این روش همانطور که از نامش پیدا اسات برای برش لوله فولادی از شعله و حرارت بسیار زیاد استفاده می شود. در هنگام ایتفاده از این روش دهانه ی لوله تغییر رنگ می دهد. به دلیل اینکه آلیاژهای موجود در فولاد ضد زنگ اکسید می شود، توصیه می شود از این روش تا حد امکان استفاده نشود. روش های جایگزین برای برش لوله با هواگاز یا شعله استفاده شود.

برش لوله فولادی با دستگاه جوشکاری

گرچه برش با دستگاه جوشکاری کم‌ هزینه و سریع است، اما براده‌های حاصل از برش به دیواره‌های داخلی لوله چسبیده و میزان مرغوب بودن لوله را کاهش می‌دهد. جداسازی این براده‌ها بسیار مشکل و گاهی غیر ممکن است. از دیگر معایب برش با دستگاه جوشکاری می‌توان به زیان های ناشی از آن مانند اشعه الکترود، دود و گرد و غبار برای کارکنان که عملیات جوشکاری را انجام می‌دهند اشاره کرد.

 روش وایر کاتینگ برای برش لوله فولادی 

ایر کاتینگ نیز یکی دیگر از روش‌های برش لوله‌های فولادی است که به دلیل بعضی چالش‌ها در هنگام برش و تغییر رنگ در لوله، کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش وایر کاتینگ روش کند و آهسته‌ ای است و گاهی  ساعت‌ها زمان زیادی به خود اختصاص می دهد. باید گفت که تغییر رنگ برگرفته از برش جزئی بوده و با استفاده از سمباده برطرف می‌شود. این روش به علت آهستگی که دارد مورد استقبال قرار نمی‌گیرد.

برش با دستگاه فرز سنگی

فرز سنگی یکی از دستگاه‌هایی است که مشکلات و برش با استفاده از دستگاه جوشکاری را برطرف کرده است. این دستگاه از چسبیدن براده‌ها به دیواره داخلی لوله جلوگیری می‌کند و کیفیت و استفاده بهینه از لوله‌ها را به‌ طور کامل حفظ می‌کند. از دیگر فواید برش با فرز سنگی می‌توان به هزینه پایین آن نسبت به سایر روش‌ها اشاره کرد.

دستگاه برش جت آب

یکی از گران‌ ترین و البته دقیق‌ ترین روش‌های برش لوله فولادی، استفاده از دستگاه برش جت آب یا واترجت است. این دستگاه قیمت بالایی دارد و برای نگهداری از آن هزینه‌های بالایی باید پرداخت کرد. معمولاً به دلیل مصرف برق بالا و تجهیزات گران‌ قیمت، ازاین‌ رو در موارد بسیار مهم و حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش دقت و بالایی دارد اما در مواردی که پروژه حساسی باشد با در نظر گرفتن ملاحظات از آن استفاده می‌شود.

دستگاه چرخشی اتوماتیک

علی رغم دستگاه ماشین تراش اتوماتیک که لوله در آن جا به‌ جا می‌شود، در دستگاه چرخشی اتوماتیک احتیاجی به چرخاندن و جابجا کردن لوله برای تشکیل برش نیست. لوله در این دستگاه ثابت می‌ماند و به همین دلیل، برش لوله‌هایی با وزن زیاد و بزرگ و حتی با قطر زیاد نیز امکان پذیر است. می‌توان گفت که این روش عمومی است و برای بیشتر پروژه ها استفاده می‌شود. 

 برش با ماشین تراش  تمام اتوماتیک

برای برش فولاد با ماشین تراش اتوماتیک، لازم است که ابتدا ماشین تراش اتوماتیک مناسبی را انتخاب کنید که قادر به برش فولاد باشد. سپس مواد و تجهیزات لازم برای ایمنی شامل کپسول های ایمنی، عینک ایمنی، دستکش‌های محافظ و لباس مناسب را آماده کنید. مراحل عملیات برش فولاد با ماشین تراش اتوماتیک عبارتند از: 

تنظیم ماشین تراش: ماشین تراش را به درستی تنظیم کنید، برای این کار باید ابتدا سرعت دستگاه چرخش را تنظیم کنید. علاوه بر سرعت باید عمق برش نیز تنظیم شود. 

نصب ابزار برش: مرحله بعد شامل انتخاب ابزار برش متفاوت است. ابزار برش مناسب برای فولاد را انتخاب کنید و به ماشین تراش بچسبانید.

 تنظیم پارامترها: پارامترهای مورد نیاز برای برش فولاد را در ماشین تراش تنظیم کنید، برای این کار باید سرعت چرخش ابزار، عمق برش و حرکت ابزار بر روی قطعه کار را به درستی در نظر بگیرید. 

رعایت نکات ایمنی: قبل از آغاز عملیات برش، مطمئن شوید که شما و دیگران در امان هستید و تجهیزات ایمنی لازم را استفاده کنید.

 شروع برش: با فشار دادن دکمه یا با استفاده از کامپیوتر، عملیات برش را آغاز کنید. در این مرحله می‌توانید از ماشین تراش اتوماتیک استفاده کنید. این دستگاه  بر اساس پارامترهای تنظیم شده، قطعه کار را برش می‌دهد. 

کنترل و نظارت: در طول عملیات برش، به صورت مداوم ماشین تراش را کنترل و نظارت کنید تا مطمئن شوید که همه چیز به درستی پیش می‌رود و هیچ خطری وجود ندارد. 

پایان عملیات: پس از اتمام برش، ماشین تراش را خاموش کنید و با استفاده از ابزار مناسب، قطعه کار را از ماشین تراش جدا کنید.

حتماً توجه داشته باشید که برش فولاد با ماشین تراش احتیاج به تجربه و مهارت دارد. اطمینان حاصل کنید که شما یا کسی که عملیات را انجام می‌دهد، دارای دانش و تجربه لازم است یا با کسی که در این زمینه ماهر است مشورت کنید. همچنین، رعایت ایمنی و استفاده از تجهیزات محافظ از اهمیت بالایی برخوردار است.

دستگاه برش اره فلزی برای برش دادن لوله فولادی

دستگاه برش اره فلزی یکی از دستگاه‌های مورد استفاده برای برش فولاد است. این دستگاه برای برش مواد فلزی سخت مانند فولاد، آهن، آلومینیوم و غیره استفاده می‌شود. بسته به نیاز و حجم کار، انواع مختلفی از دستگاه‌های برش اره فلزی وجود دارند، از جمله این دستگاه‌ها می‌توان به اره برش خودکار، اره برش دستی و اره برش صنعتی اشاره کرد.

برای استفاده از دستگاه برش اره فلزی برای برش فولاد، مراحل زیر را دنبال کنید:

همراه داشتن تجهیزات ایمنی: قبل از هر چیز، اطمینان حاصل کنید که شما و دیگران در خطر نیستید. از عینک ایمنی، دستکش‌های محافظ و لباس مناسب استفاده کنید.

تنظیم دستگاه: دستگاه برش اره فلزی را براساس نیاز خود تنظیم کنید. تنظیم سرعت اره و عمق برش از موارد قابل تنظیم است.

نصب تیغه برش: تیغه برش مناسب برای فولاد را در دستگاه قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که تیغه برش درست و محکم نصب شده است.

قرار دادن قطعه کار در دستگاه: قطعه فولادی را با دقت و صحیح در قسمت برشگر دستگاه قرار دهید. مطمئن شوید که قطعه به طور محکم نگه داشته می‌شود و امکان حرکت ناخواسته آن وجود ندارد.

آغاز فرآیند برش لوله: با رعایت دقت و ایمنی، دستگاه را روشن کنید و برش را آغاز کنید. تیغه برش از طریق قطعه فولادی حرکت کرده و آن را برش می‌دهد.

کنترل و نظارت: در طول عملیات برش، به صورت مداوم دستگاه را کنترل و نظارت کنید. مطمئن شوید که برش به درستی صورت می‌گیرد و هیچ خطری وجود ندارد.

پایان عملیات برشکاری: پس از اتمام برش، دستگاه را خاموش کرده و صبر کنید تا تیغه برش خنک شود. سپس قطعه کار را با احتیاط از دستگاه خارج کنید.

توجه داشته باشید که برش فولاد با دستگاه برش اره فلزی می‌تواند خطراتی را به همراه داشته باشد. بنابراین، توصیه می‌شود قبل از استفاده، دستورالعمل‌های تولید کننده را به دقت مطالعه کنید و از تجهیزات ایمنی مناسب استفاده کنید. همچنین، در صورت عدم تجربه کافی، بهتر است کار را به افراد متخصص و حرفه‌ای بسپارید.

 به روش برش پلاسما

برش فولاد با استفاده از روش پلاسما یک کار پیشرفته و موثر برای برش لوله فلزی است. در این روش، از گاز یونیزه شده به عنوان منبع حرارت برای برش استفاده می‌شود.

برای انجام برش فولاد با روش پلاسما، مراحل زیر را دنبال کنید:

• دستگاه برش پلاسما: ابتدا باید یک دستگاه برش پلاسما مناسب را برای برش فولاد تهیه کنید. این دستگاه شامل منبع برق پلاسما، تورچ پلاسما و واحد کنترل است.
• تهیه گاز: برای ایجاد پلاسما و حرارت لازم برای برش، باید گازی را که قابل یونیزه شدن است استفاده کنید. معمولاً از گازهایی مانند آرگون، هیدروژن و نیتروژن استفاده می‌شود.
• تنظیم دستگاه: دستگاه پلاسما برش را به درستی تنظیم کنید. برای انجام این کار باید اقدام به تنظیم جریان گاز، جریان برق پلاسما و فاصله مناسب بین تورچ و قطعه کار است.
• قرار دادن قطعه کار: قطعه فولادی را در جای مناسب برای برش قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که قطعه به درستی و محکم نگه داشته می‌شود.
• آغاز برش: با فشار دادن دکمه یا استفاده از کنترل دستگاه، جریان برق پلاسما را روشن کنید. این جریان برق پلاسما گاز را یونیزه کرده و حرارت بالایی تولید می‌کند. این حرارت و دمای بالا به قطعه فولادی اعمال می‌شود و آن را برش می‌دهد.
• کنترل و نظارت: در طول عملیات برش، به صورت مداوم دستگاه و عملیات برش را کنترل و نظارت کنید. مطمئن شوید که برش به درستی و به تناسب عمق و شکل مورد نظر انجام می‌شود.
• پایان عملیات: پس از اتمام برش، دستگاه را خاموش کنید و صبر کنید تا قطعه فولادی خنک شود. سپس قطعه کار را با احتیاط از دستگاه خارج کنید.

توجه داشته باشید که برش فولاد با روش پلاسما نیاز به تجهیزات ایمنی مناسب مانند عینک ایمنی، دستکش‌های محافظ و لباس مناسب دارد. همچنین، در صورت عدم تجربه کافی، بهتر است کار را به افراد ماهر و مجرب بسپارید.

استفاده از لیزر

برش فولاد با استفاده از تکنولوژی لیزر یکی از روش‌های پیشرفته و دقیق برای برش مواد فلزی است. در این روش، از نور لیزر با انرژی بالا برای برش و بخار کردن ماده استفاده می‌شود.

برای انجام برش فولاد با استفاده از لیزر، مراحل زیر را دنبال کنید:

• دستگاه لیزر برش: ابتدا باید یک دستگاه لیزر برش مناسب را برای برش فولاد تهیه کنید. این دستگاه شامل منبع لیزر، تابش‌ دهنده لیزر (لنز) و واحد کنترل است.
• تنظیم دستگاه: دستگاه لیزر برش را به درستی تنظیم کنید که شامل تنظیم توان لیزر، سرعت برش، فوکوس لیزر و فاصله مناسب بین لیزر و قطعه کار است.
• قرار دادن قطعه کار: قطعه فولادی را در جای مناسب برای برش قرار دهید. مطمئن شوید که قطعه به درستی محکم نگه داشته می‌شود و امکان حرکت ناخواسته آن وجود ندارد.
• آغاز عملیات برش: با فشار دادن دکمه یا استفاده از کنترل دستگاه، لیزر را روشن کنید. لیزر با تابش خود، قطعه فولاد را بخار کرده و برش می‌دهد.
• کنترل و نظارت: در طول عملیات برش، به صورت مداوم دستگاه و عملیات برش را کنترل و نظارت کنید. مطمئن شوید که برش به درستی و به تناسب عمق و شکل مورد نظر انجام می‌شود.
• پایان عملیات: پس از اتمام برش، لیزر را خاموش کنید و صبر کنید تا قطعه فولادی خنک شود. سپس قطعه کار را با احتیاط از دستگاه خارج کنید.

برش فولاد با استفاده از تکنولوژی لیزر نیاز به تجهیزات ایمنی مناسب مانند عینک ایمنی و لباس مناسب دارد. همچنین، برای بهره‌ برداری بهینه از این روش، توصیه می‌شود کار را به افراد متخصص و آشنا با تکنولوژی لیزر بسپارید.